Öne Çıkan Başlıca Noktalar 

Yarı iletken üretiminde, hassasiyet ve saflık başarının anahtarıdır. Wafer üretiminin ultra-temiz ortamlarında, mikroskobik kontaminantlar bile tüm üretim süreçlerini riske atabilir. Gaz salımı – malzemelerin ısı veya vakum altında gaz veya buhar salması – sessiz ama ciddi bir süreç bütünlüğü tehdididir. 

Bu nedenle, Angst+Pfister’in yüksek performanslı ve düşük gaz salımına sahip perfloroelastomer ailesi evolast^®, yeni nesil yarı iletken sızdırmazlık çözümlerinin geliştirilmesinde kritik öneme sahiptir. Tamamen Avrupa’da tasarlanıp üretilen evolast^®, endüstrinin en zorlu plazma, termal ve ıslak kimyasal koşullarında eşsiz süreç kararlılığı, saflık ve güvenilirlik sunar. 

• Hygiene compliance in food environments: Springs, gaps, and bonding agents can trap product residues. Even microscopic contamination can lead to compliance issues. 
   
• Chemical exposure from CIP/SIP procedures: Cleaning agents and sterilization media degrade many rubber compounds, shortening seal life and increasing replacement frequency. 

In practice, these challenges often overlap. A seal that survives chemical exposure may generate too much friction. A low-friction seal may struggle with hygienic design requirements. The result is frequent compromise and frequent maintenance. 

Results and Proof of Performance 

Seal performance must be proven under real operating conditions. Internal validation and field testing demonstrate that PTFE seals consistently outperform conventional elastomer solutions. 

Key observed results include: 

• Extended seal lifetime through reduced friction and optimized lip geometry 
• Stable performance under aggressive CIP/SIP cycles 
• Significantly higher cycle counts than required by customer specifications 

In several test scenarios, validation was concluded early – not due to failure, but because the seals continued operating beyond the defined test targets. This outcome highlights the robustness of PTFE sealing technology in demanding environments. 

Use Case: Rotating Shafts in Food-Processing Equipment 

Sonuç

Yarı iletken endüstrisinde saflık performansı belirler. Her sızdırmazlık bileşeni, süreç güvenilirliğini, ekipman çalışma süresini ve wafer verimini sağlamak için belirleyici bir rol oynar.

evolast^® ile Angst+Pfister, gelişmiş polimer mühendisliğini tam Avrupa üretim kontrolü ile birleştirerek düşük gaz salımlı elastomerler için yeni bir standart belirliyor. Tüm evolast^® sınıflarında titiz TDS testleri, olağanüstü düşük toplam kütle kaybını göstererek vakum ve yüksek sıcaklık koşullarında üstün kimyasal ve termal kararlılığı doğruluyor.

Bu performans, evolast^® perfloroelastomer bileşiminin hassasiyetini yansıtıyor. Yüksek oranda florlanmış bir polimer omurga, optimize edilmiş çapraz bağ yoğunluğu ve ultra temiz bileşim, bozunma ve oksidasyona dirençli stabil bir ağ oluşturur. Bu özellikler, kontaminant emisyonunu önler ve malzemenin bütünlüğünü, yarı iletken üretiminde tipik olarak görülen zorlu plazma ve kimyasal ortamlarda bile korur.

Sonuç ölçülebilir: tutarlı sızdırmazlık performansı, azalan bakım aralıkları ve süreç saflığının artması, doğrudan daha yüksek wafer verimine ve daha düşük toplam sahip olma maliyetine katkı sağlar. evolast^®, mühendislerin ihtiyaç duyduğu dayanıklılığı modern yarı iletken üretiminin talep ettiği temizlikle birleştirir.

Moleküler kararlılık, saflık ve süreç güvenini sağlayarak evolast^®, yarı iletken inovasyonunun kritik bir destekleyicisi olarak konumunu güçlendirir – her çipin merkezinde güven sunar.