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« Nous nous rendons sur place, nous po-sons des questions, nous prenons des me-sures et nous déterminons le problème. »

De nombreux défis rencontrés par les ingénieurs de Angst+Pfister peuvent être résolus en un rien de temps. Grâce à l'équipe d'assistance technique et aux produits standard hautement spécialisés d'ores et déjà disponibles, trouver le composant antivibration adapté pour des clients comme Manitou est un processus rapide et simple : pour son chariot articulé télescopique MLA-T 533-145 V+ (Castelfranco), Manitou a choisi les supports H APSOvib®.
 


Manitou conçoit, fabrique et distribue du matériel de manutention toutterrain pour l'agriculture, la construction et d’autres industries. Ses machines sont utilisées dans le monde entier, par exemple dans la production céréalière, l'élevage, la construction ou les carrières, les exploitations forestières et les aéroports. Vous entendez sans cesse : « Dans ce type de situation, il n'y a aucune marge d'erreur », affirme Christian De Marco. Christian travaille comme ingénieur chez Manitou, en Italie.  
 


 

La connaissance plutôt que les compo-sants

Les composants fournis par les fournisseurs de Manitou doivent correspondre à un niveau de qualité très élevé et passer les tests du premier coup. Manitou se repose fortement sur l'assistance technique de ses fournisseurs. Manitou Italie travaille en étroite collaboration avec Angst+Pfister depuis de nombreuses années. Beaucoup de ses machines sont équipées de supports de mo-teur et de suspensions de cabine fabriqués par Angst+Pfister. « Il est toujours possible d'optimiser. Nous cherchions une nouvelle solution antivibration pour la pompe de direction de l'un de nos chariots articulés télescopiques », raconte Christian De Marco. On observait des oscillations importantes à l'intérieur de l'appareil, ce qui réduisait sa durée de vie et le rendait inconfortable pour le conducteur. Les ingénieurs de Angst+Pfister ont vite remarqué que la rigidité des composants antivibratoires utilisés n'avait pas été suffisamment adaptée à leur utilisation.
 

 

Résolution de problèmes sur place

« Sur ce projet, nous nous sommes clairement distingués de nos concurrents dans deux domaines », se souvient Philippe Kirsch, Directeur International Business Development dans le secteur des machines agricoles et de construction. Tout d'abord, il y a l'assistance technique que Christian De Marco a évoquée : « Lorsqu'il nous appelle, nous ne le renvoyons pas simplement à telle page de notre catalogue », explique Philippe Kirsch. « Nous nous rendons sur place, nous posons des questions, nous prenons des mesures et nous déterminons le problème. » Dans des cas comme celuici, après un ou deux tests, nous devons déjà avoir une solution simple et efficace à mettre sur la table. Pour que cela soit possible, Angst+Pfister dispose d'un portfolio de produits standard qui, par son ampleur et sa précision, n'a pas son pareil.

 

Sur place, les deux ingénieurs, Filippo Galli et Riccardo Cristina, se sont concentrés sur l'isolation des vibrations du chariot articulé télescopique. « Nous pouvons compter sur l'expérience technique de ces deux professionnels », affirme Christian De Marco de Manitou. « C'est pourquoi je les ai appelés. » En se basant sur la construction existante et sur la charge de travail anticipée, les collaborateurs de Angst+Pfister ont suggéré un produit du catalogue standard : peu de temps après, Manitou recevait une livraison de supports H APSOvib® à base de deux composés de caoutchouc différents pour les tester. En raison de ses propriétés chimiques, le caoutchouc chloroprène, plus connu sous le nom de néoprène, est adapté au contact avec les huiles, les graisses, les rayons UV ou l'ozone et convient à une utilisation dans les machines destinées à l'agriculture et à la construction.
 

 

 

Des solutions sur mesure directement du stock

Voilà comment les ingénieurs de Angst+Pfister ont réussi à réduire les oscillations indésirables et ce, sans le coût de développement d'outils coûteux en temps. « Nos clients bénéficient des produits hautement spécialisés que nous avons en stock, peu importe qu'il s'agisse de deux composants pour réaliser des prototypes ou d'une requête de dernière minute de X milliers de pièces pour une production en série », explique Philippe Kirsch. Les supports H APSOvib® de Angst+Pfister absorbent déjà les vibrations de nombreuses unités de suspension, moteurs et boîtes de vitesses, cabines, systèmes de refroidissement, compresseurs, pompes, échappements et générateurs pour de nombreux clients. Le potentiel d'application est immense et les prix sont très compétitifs.. 

Les supports H sont disponibles dans plusieurs tailles et dans trois formes différentes pour répondre à dfférents types de contraintes : avec et sans précontrainte ou avec inserts métalliques pour réduire l'usure. Chaque taille et chaque forme est disponible dans quatre degrés de rigidité et dans un format prêt à être utilisé. « Sur demande, il est possible de réaliser des personnalisations encore plus poussées », ajoutent Filippo Galli et Riccardo Cristina.


 

 

To define a suitable mounting setup for the steering pump, Angst+Pfister did measurements with APSOvib® H-Mounts in different stiffnesses. The aim is to find the best possible solution with the highest isolation efficiency.The measurements show the occurring accelerati-on amplitudes at the correlating frequency.In this case there is a clear excitation at 30 Hz visible on the steering pump. The APSOvib® H- Mount helps to reduce the transmitted vibrations by 84%..

 

 

En savoir plus sur la technologie APSOvib® Antivibration

 



published: 3 août 2020 à 15:54:00  by: Angst+Pfister Group