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PERTEC® – Les matériaux haute performance

Material composition of an elastomer compound

Les exigences concernant les matériaux sont de plus en plus élevées dans tous les secteurs: ils doivent résister à des conditions toujours plus extrêmes comme des températures plus élevées ou plus basses, des fluides ou gaz agressifs, ou encore des charges physiques intenses – en gardant la même durée de vie, voire en l'augmentant. Il s'agit aussi souvent de garantir la sûreté de fonctionnement des machines et des installations. En outre, les matériaux doivent répondre à diverses exigences légales. On utilise à raison le terme de mélanges haute performance pour désigner ces matériaux.

Les entreprises présentes au niveau international se voient confrontées à des défis toujours plus nombreux, et pour les surmonter, elles doivent pouvoir se fier au bon fonctionnement de leurs installations d'exploitation. Il faut des machines à longévité élevée afin d'éviter les arrêts de production, et ainsi les baisses de chiffre d'affaires qui en résultent. La durée de vie d'une machine dépend en grande partie de la qualité de ses composants. Les matériaux qui servent à fabriquer ces composants sont développés continuellement, afin d'adapter leurs performances aux nouvelles conditions et de les améliorer sans cesse. Le compoundage est ainsi devenu un champ clé de l'ingénierie lorsqu'il est question d'élastomères haute performance. Il est essentiel pour les producteurs d'applications de pouvoir compter sur un partenaire spécialisé possédant à la fois des compétences dans les mélanges spéciaux et des compétences en développement. Angst+Pfister reconnaît l'importance du compoundage et les perspectives d'avenir que celuici offre à ses clients depuis des années déjà et dispose d'une riche expérience dans ce domaine. Développer ces compétences n'était que la première étape : elles ont été régulièrement étendues et améliorées au fil des années. Il faut pouvoir à tout moment proposer aux clients des solutions adaptées à des conditions encore plus difficiles, et à la pointe de la technologie. Pour Angst+Pfister, cela signifie qu'il faut sans cesse apprendre, rechercher, investir et tester.

Le compoundage des élastomères  pour  les technologies de l'étanchéité et de l'antivibration est une science aussi savante que précise : la bonne combinaison de polymères avec des additifs et un temps de pétrissage adapté garantit que le composé élastomère vulcanisé va posséder les propriétés physiques et les valeurs de performance souhaitées. Cela garantit aussi que la matière première a de bonnes propriétés d'écoulement pour la transformation, ce qui permet de réduire les déchets. Angst+Pfister le sait bien : la base des solutions les plus efficaces et les plus performantes,  c'est  de combiner le savoir-faire en matière de technologie et de chimie des matériaux à des compétences et une expérience en matière de développement. Et cela se reflète dans une vaste collection de recettes.

Avec PERTEC®, Angst+Pfister a réussi à développer une nouvelle génération d'élastomères haute performance qui présentent des propriétés spéciales et exceptionnelles pour ce type de matériau, adaptables selon le domaine ou l'application. La famille PERTEC®, qui ne cesse de s'agrandir, comprend divers élastomères haute performance qui ont déjà obtenu toutes les homologations internationales nécessaires pour les secteurs concernés. Le succès des projets menés jusqu'à présent et la satisfaction des clients montrent bien qu'Angst+Pfister a réussi avec PERTEC® à fabriquer des matériaux haute performance qui répondent aux besoins individuels avec le niveau technologique le plus élevé. D'autres vont suivre. Pour ce faire, Angst+Pfister analyse les marchés et identifie les segments où de nouveaux composés haute performance pourraient améliorer les applications industrielles et procurer aux clients des avantages décisifs.
 


PERTEC® NP FKM 

Contrairement au revêtement traditionnel pour améliorer la performance des matériaux, une nouvelle classe de mélanges fluorés réticulables PERTEC® NP FKM a été développée à base de nano PTFE par microémulsion – avec des propriétés extraordinaires. Ainsi, le mélange présente une très haute résistance à l'abrasion, est également hautement résistant aux produits chimiques et possède une très faible perméabilité. Malgré sa forte dureté, il possède une très bonne résistance à la traction et ne contient pas d'ions métalliques. Ce composé est disponible avec 70 Shore A – ou dans une version plus dure avec 80 Shore A pour les applications sous forte pression.

Les avantages par rapport à la méthode conventionnelle avec la poudre de PTFE sont que l'on évite les accumulations de matière, la dispersion est homogène, le niveau  de remplissage est beaucoup plus élevé et peut aller jusqu'à 40 % (contre 6 % avec la poudre de PTFE), et en même temps, il garde de bonnes propriétés mécaniques.

Les produits d'Angst+Pfister fréquemment fabriqués en PERTEC® NP FKM sont les joints toriques, les pièces moulées et les membranes qui sont particulièrement adaptés aux valves, pompes et coupleurs des secteurs chimiques, pharmaceutiques et alimentaires.


PERTEC® CIP/SIP FKM 

Avec PERTEC® CIP/SIP FKM, Angst+Pfister a développé  un nouvel élastomère spécial haute performance pour entrer en jeu dans les systèmes CIP (Cleaning In Place) et les systèmes SIP (Sterilisation In Place). Il est mis en place dans des applications où un très haut niveau d'hygiène est indispensable, comme les secteurs alimentaires, pharmaceutiques, médicaux et chimiques. Pour ces systèmes, les éléments et les matériaux d'application sont exposés à des produits chimiques agressifs (par ex. acide nitrique ou hypochlorite), des produits de nettoyage, ainsi qu'à de fortes concentrations de graisse et des températures extrêmes.
 
PERTEC® CIP/SIP FKM est conforme à toutes les réglementations se rapportant à ces secteurs. Grâce à son taux élevé en fluor, PERTEC® CIP/SIP FKM possède une très bonne résistance aux produits chimiques et aux très hautes températures jusqu'à +200°C. Il présente également une très bonne résistance à l'abrasion et une très faible perméabilité. Ce composé est disponible avec 75 Shore A – ou dans une version plus dure avec 85 Shore A pour les applications sous fortes pressions.

Angst+Pfister produit surtout des joints toriques, des pièces moulées, des membranes et des joints dynamiques en PERTEC® CIP/SIP FKM pour des applications dans les secteurs pharmaceutiques, alimentaires, médicaux et chimiques.


PERTEC® ST FKM

Avec PERTEC® ST FKM, Angst+Pfister a développé un élastomère haute performance particulièrement adapté pour des applications où les matériaux sont en contact avec la vapeur et l'eau chaude, grâce à une forte résistance aux températures entre -15 °C et +200 °C. Il résiste à un grand nombre de produits chimiques agressifs, huiles minérales et graisses. Il est également résistant à l'ozone, aux intempéries, à l'usure et à l'oxygène et dispose d'une très faible perméabilité. Ce composé est disponible avec 75 Shore A.

Ce mélange spécial permet un traitement très économique avec les méthodes par compression et par injection, et une production flexible et adaptée de manière optimale. Ainsi, la qualité reste élevée pour un coût plus compétitif.
 
La forte teneur en fluor permet d'améliorer la résistance aux hautes températures. Le matériau est donc particulièrement adapté pour les applications à vapeur, notamment les systèmes de chauffage à vapeur, les turbines à vapeur, les pompes à jet de vapeur, les atomiseurs de gaz (torchères) ou le nettoyage à la vapeur.

Le PERTEC® ST FKM sert surtout à fabriquer des joints toriques, des pièces moulées et des membranes pour les coupleurs, les turbines, les pompes et les valves, et il est utilisé dans l'industrie chimique.


* Ces informations sont basées sur nos données disponibles. Ces valeurs sont mesurées sur des échantillons de tests standards et se situent dans la gamme de tolérance normale des propriétés de ce type de matériaux. Elles ne représentent pas une garantie des valeurs de ces propriétés. Pour cette raison, elles ne doivent pas être utilisées à des fins de spécification.
 


PERTEC® UP VMQ 

PERTEC® UP VMQ est un nouvel élastomère haute performance, développé spécialement pour des applications où la pureté absolue du matériau est indispensable. Son nom l'indique déjà : UP signifie « Ultra Pur ». Les applications principales sont pour les secteurs alimentaires, pharmaceutiques et médicaux, où une stérilité absolue des matériaux est l'une des conditions les plus importantes. Il faut s'assurer que les matériaux utilisés ne contamineront pas l'environnement. Les exigences spécifiques sont prescrites par différentes réglementations internationales. PERTEC® UP VMQ est conforme à toutes les directives internationales concernant les matériaux en contact avec les denrées alimentaires. De plus, toutes les substances utilisées dans le mélange sont listées dans les réglementations sur les denrées alimentaires dans l'UE et aux États-Unis.

PERTEC® UP VMQ se distingue par ses très bonnes propriétés mécaniques, avec une utilisation possible dans un spectre de températures entre +60 °C et +200 °C. Il dispose d'une très bonne résistance contre un grand nombre de produits chimiques agressifs, possède une bonne résistance à la traction et de faibles valeurs en COV (composants organiques volatiles). Ce composé est disponible avec 70 Shore A. Les produits d'Angst+Pfister fréquemment fabriqués en PERTEC® UP VMQ sont les joints toriques, les pièces moulées et les membranes pour des applications dans le domaine de l'eau potable et dans les secteurs pharmaceutiques, alimentaires, médicaux et chimiques.


PERTEC® UP FKM 

PERTEC® UP FKM est un autre composé de cette gamme de produits. Comme avec l'élastomère-silicone PERTEC® UP VMQ, la pureté du matériau est décisive, et c'est pourquoi les initiales UP pour « ultra pur » font partie de sa désignation. Ce composé a été développé en particulier pour les industries pharmaceutiques, de l'alimentation et des boissons. Il remplit les exigences des réglementations internationales les plus importantes concernant les industries de l'eau potable et de l'alimentation.

La recette répond à la réglementation HAP de catégorie 1 concernant les hydrocarbures aromatiques polycycliques potentiellement cancérigènes, qui ne doivent pas migrer dans les aliments ou les boissons. Le composé se distingue par ses très bonnes capacités mécaniques de résistance aux températures entre -20°C et +200°C. En outre, PERTEC® UP FKM résiste extrêmement bien aux produits chimiques agressifs et est tout à fait adapté aux applications avec eau chaude et vapeur. Ce composé est disponible avec 70 Shore A.

Le PERTEC® UP FKM sert surtout à fabriquer des joints toriques et des pièces moulées pour les valves, les coupleurs et les pompes dans les secteurs pharmaceutiques, alimentaires et des boissons.
 


Des informations détaillées sur nos composés PERTEC® sont disponibles dans notre section de téléchargement dans le domaine de la technologie d'étanchéité

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published: 9 févr. 2021 à 08:49:00  by: Angst+Pfister Group