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Industria petrolifera e del gas

Per applicazioni estreme

Garantiamo sicurezza e affidabilità

Nell'ambiente spesso impegnativo delle applicazioni nell'industria petrolifera e del gas, le macchine sono esposte a condizioni estreme come le sostanze chimiche aggressive, le miscele di idrocarburi anche solfonati, vapore surriscaldato, H2S, CO2, metano, inibitori di corrosione a base di ammine, alta pressione e temperature ben al di sotto di 0°C e oltre +200°C dove chiaramente la sicurezza e l'affidabilità sono requisiti fondamentali.

 

Angst+Pfister offre soluzioni ineguagliabili basate su un'ampia gamma di prodotti e servizi per affrontare le sfide di

  • resistenza chimica
  • proprietà fisiche eccezionali
  • elasticità in un'ampia gamma di temperature
  • resistenza alla decompressione esplosiva (AED)

per applicazioni Upstream (flusso di greggio e gas naturale), Midstream (trasporto e stoccaggio dalle fonti agli utilizzatori) e Downstream (lavorazione e distribuzione di prodotti raffinati e gas naturale).

 

Gli ambienti esigenti richiedono una moderna soluzione dei problemi

Grazie all'impiego di attrezzature ingegneristiche e metodi di prova all'avanguardia, Angst+Pfister è anche un partner di progettazione premium: Prototipazione efficiente, produzione in serie semplificata e soluzioni globali per la catena di fornitura garantiscono la rapida introduzione sul mercato di nuovi prodotti.
Il reparto di ricerca e sviluppo di Angst+Pfister, situato direttamente accanto al sito di produzione principale, collabora strettamente con i clienti in ogni fase del progetto - dalle prime fasi di prototipazione con il Computer Aided Design (CAD), attraverso il metodo degli elementi finiti (FEM) e il Virtual Design Engineering, fino ai controlli di funzionamento che vengono eseguiti su specifici banchi di prova ultramoderni.

 Il servizio completo offre: 

• Sviluppo interno di composti legati all'applicazione e orientati all'applicazione (anche con protezione antincendio) 
• Simulazione FEM di componenti in gomma-metallo
• Ottimizzazione del design
• Nuovi sviluppi
• Progettazione, produzione e simulazione di utensili e stampi 
• Trattamenti superficiali come protezione anticorrosione
• Processo di vulcanizzazione e corrispondente applicazione del promotore di adesione
• Affinamento e finitura (trattamento superficiale, calibrazione, sbavatura e controllo finale) 
• Montaggio e logistica

Questa procedura garantisce l'esatta misurazione del comportamento del prodotto sia durante che dopo la produzione. Ogni componente prodotto riceve un'ispezione di qualità designata secondo un diagramma di flusso di processo definito. 

Se volete saperne di più, visitate MCM e OL Seals - i nostri specialisti nel settore petrolchimico!

Di seguito è riportato un elenco delle approvazioni e delle conformità che possiamo offrirvi!

Norsok M-710 rev 2 (Oct 2001), ora disponibile rev.3 (ottobre 2014) API 622
Norsok M-630 rev. 6 (2013) ISO 5208 
ISO 23936-2 API 6A
ISO 15848-1 sulle basse emissioni fuggitive API 6D
NACE TM 187(1998) BS 6364 : valvole criogeniche 
NACE MR175- ISO 15156 VDI2440
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