APSOseal® Guarnizioni stampate
Soluzioni personalizzate da un unico fornitore
Special sealing applications require special solutions
Le guarnizioni stampate a diegno (come diaframmi, guarnizioni per telai e alloggiamenti o speciali guarnizioni a labbro in elastomero) sono richieste in situazioni in cui specifiche condizioni di applicazione o di funzionamento spingono gli elementi di tenuta standard ai loro limiti. Queste guarnizioni stampate a disegno sono realizzate su misura per l'applicazione specifica e, come suggerisce il nome, sono realizzate con stampi o matrici dedicate. La sagomatura ottimale del labbro di tenuta e la giusta scelta del materiale sono presupposti fondamentali per una tenuta che funzioni in modo affidabile.
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Ingegneria - competenza a tutto campo
Angst+Pfister mette la sua vasta esperienza nello sviluppo di guarnizioni stampate per applicazioni specifiche al servizio dei suoi clienti. Servizi di consulenza esperti che vanno dalla scelta del materiale giusto alla progettazione della geometria della tenuta e alla definizione di possibili trattamenti superficiali costituiscono la base per le nostre soluzioni personalizzate. Oltre a prendere in considerazione tutti i parametri applicativi, Angst+Pfister tiene naturalmente in considerazione anche aspetti quali l'economicità e la facilità di montaggio e installazione. Oltre ai servizi CAD (progettazione assistita da computer), durante il processo di sviluppo è disponibile la simulazione FEM (analisi agli elementi finiti) per simulare condizioni particolarmente impegnative. La competenza ingegneristica di Angst+Pfister si traduce in elementi di tenuta tali da soddisfare in modo ottimale i requisiti specifici del cliente nelle applicazioni richieste.
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Costruzione - qualità fino al più piccolo dettaglio
Delle perfette guarnizioni stampate sono il risultato della scelta del metodo di fabbricazione più adatto per l'applicazione di tenuta specifica. Le tecniche di stampaggio ad iniezione, compressione o trasferimento sono utilizzate a seconda della geometria, dei volumi di produzione e del materiale. Angst+Pfister dispone di proprie officine di produzione specializzate proprio in questi processi di produzione.
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Applicazioni
- Cibo e bevande
- Industria di processo
- Acqua potabile
- Farmaceutico, medico e sanitario
- Industria chimica
- Industria meccanica generale
- Petrolio e gas
Guarnizioni stampate - la soluzione migliore per le applicazioni specifiche del cliente
Una guarnizione stampata appositamente progettata per uno specifico scopo di impiego offre notevoli vantaggi rispetto alle guarnizioni standard: L'ottimizzazione della geometria e la selezione dei materiali giusti per soddisfare tutte le specifiche personalizzate garantiscono la massima tenuta e una durata complessiva più lunga. Inoltre, l'uso di guarnizioni stampate può semplificare la costruzione dei componenti delle attrezzature, che possono compensare in larga misura i costi degli utensili necessari per la produzione di queste parti stampate.
Vantaggi dell'utilizzo di guarnizioni stampate a disegno
• Funzionalità ottimale perché la geometria della tenuta è adattata al dispositivo su cui viene installata
• Buona adattabilità a basse forze di compressione
• Richieste di spazio minime e progettazione semplificata delle sedi
• Montaggio facile e duraturo delle sedi
• Semplice installazione e facile gestione
• Le guarnizioni stampate sono superiori alle guarnizioni standard quando si tratta di superare grandi tolleranze di installazione, specialmente quando sono coinvolte parti in plastica
• Soluzione ideale per grandi compressioni grazie a labbri appositamente progettati e a rapporti forza/spostamento vantaggiosi (rispetto a guarnizioni compatte come gli O-ring)
• In applicazioni dinamiche, ottimizzazione dell'attrito statico e dinamico e della coppia di strappo attraverso geometria appositamente sviluppate
• Utilizzo di tenute a labbro appositamente progettate per movimenti rotatori o lineari
• Materiali ad alte prestazioni adatti in modo ottimale per l'applicazione specifica del cliente
• Ideali per lotti produttivi di medie e grandi serie
Con Angst+Pfister dall'identificazione delle condizioni applicative alla soluzione personalizzata - siamo a vostra disposizione durante l'intero processo:
1. Affrontiamo insieme a voi i requisiti dell'applicazione in una fase di sviluppo iniziale.
2. Progettiamo insieme a voi il sistema di tenuta (sede di alloggiamento e controsuperfici di tenuta).
3. Disegnamo ed eseguiamo la progettazione delle tenute, durante la quale possono essere discusse con voi proposte di tenuta supportate da CAD e possono essere condotte simulazioni FEM di funzionalità.
4. Produciamo i prototipi da stampi pilota per le prove funzionali (così come prototipi lavorati da macchina laddove possibile).
5. Riceviamo la vostra approvazione o ottimizziamo il prototipo e la geometria della tenuta.
6. Produciamo lo stampo di serie e consegniamo i primi campioni con ISI o PPAP.
7. Dopo l'approvazione dello stampo di serie, avviamo la produzione di serie della tenuta.
La perfetta progettazione e configurazione della geometria è la cosa più importante quando si tratta di tenuta stampata. Il coinvolgimento iniziale dell'esperienza e della conoscenza applicativa del team di ingegneri di Angst+Pfister è alla base del successo reciproco dei progetti. Contattateci oggi stesso con le vostre esigenze individuali!
Una selezione di guarnizioni stampate, come guarnizioni sterili e anche parti stampate, come soffietti, tappi e manicotti per cavi, si possono trovare anche sul nostro negozio online!
Tabella dei prodotti
| Mescola | Descrizione | Dati tecnici | Approvazioni | Applicazioni principali | Order | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Materiale | Colore | Durezza (Shore A +/-5) | Temperatura (°C) (a breve termine) |
3-A Sanitario | ACS/CLP | ADI free | AS/NZS | BAM | BfR | Cognac by BNIC | D.M. 06/04/04 n° 174 | D.M. 21/03/1973 | DVGW EN 681-1 | DVGW DIN 682 | DVGW W 270 | DVGW W 534 | DVGW 549 | EC 1935/2004 | FDA | French Arreté | GB 4806.11 | GMC/RES N°28/99 | KIWA per l'acqua potabile | KTW | LFGB | NORSOK M710 | NSF 51 | NSF 61 | ÖNORM | PAH Category | UBA | USP | WRAS | Cibo e bevande | Industria di processo | Acqua potabile | Farmaceutico, medico e sanitario | Industria chimica | Industria meccanica generale | Petrolio e gas | |||
| KALREZ 0040 | Kalrez 0040 ha eccellenti proprietà a bassa temperatura e un'elevata elasticità. Questo materiale è stato sviluppato appositamente per applicazioni in cui è richiesta un'elevata resistenza chimica a temperature molto basse. | FFKM | nero | 70 | -42 a +220 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| KALREZ 0090 | Il Kalrez 0090 ha eccellenti proprietà meccaniche con una durezza molto elevata. Questo materiale è stato sviluppato appositamente per applicazioni off-shore per resistere a pressioni elevate e alla decompressione esplosiva. Kalrez 0090 è certificato secondo NORSOK M710. | nero | -10 a +250 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| KALREZ 6221 | Kalrez 6221 sviluppato appositamente per l'industria alimentare e farmaceutica. La resistenza ai media CIP/SIP è una caratteristica di questo materiale. I bassi valori di migrazione in tutti i più comuni simulanti utilizzati in queste industrie completano l'ampia resistenza chimica. | FFKM | bianco | 70 | -10 a +260 | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||
| kALREZ 6230 | Kalrez 6230 sviluppato appositamente per l'industria alimentare e farmaceutica. La resistenza ai media CIP/SIP è una caratteristica di questo materiale. I bassi valori di migrazione in tutti i più comuni simulanti utilizzati in queste industrie completano l'ampia resistenza chimica. | FFKM | nero | 75 | -10 a +260 | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||
| KALREZ 6375 | Kalrez 6375 offre prestazioni eccellenti a contatto con un'ampia gamma di prodotti chimici e in un ampio intervallo di temperature. Il prodotto è una scelta eccellente per applicazioni in acidi. | FFKM | nero | 75 | -20 a +275 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| KALREZ 4079 | Kalrez 4079 è un materiale nero, la cui formulazione lo rende idoneo come di tenuta affidabile per l'industria chimica. Questo materiale è stato sviluppato appositamente per applicazioni ad alta temperatura. | FFKM | nero | 75 | -10 a +316 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| KALREZ 7075 | Kalrez 7075 ha eccellenti proprietà meccaniche e un compression set molto basso, anche a temperature elevate. Questa mescola è stata sviluppata appositamente per l'industria chimica, garantendo una tenuta affidabile ai fluidi altamente aggressivi a temperature molto elevate. | FFKM | nero | 75 | -10 a +327 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| PERTEC® CIP FKM 75.501-04 | PERTEC® CIP FKM è stato sviluppato per l'uso ovunque si utilizzi il processo di Cleaning in Place (CIP) o Sterilisation in Place (SIP). Ha un'ampia resistenza agli agenti chimici, ai prodotti di pulizia anche alle alte temperature e ad elvate concentrazioni di grasso. PERTEC® CIP FKM soddisfa tutte le normative necessarie per l'industria alimentare, farmaceutica e medica. È un composto a basso attrito per applicazioni dinamiche. | FKM | azzurro cielo | 75 | -15 a +200 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | 1 | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||
| PERTEC® NP FKM 70.501-04 | PERTEC® NP FKM è un materiale nuovo che ha migliorato significativamente le proprietà di scorrimento attraverso l'aggiunta di nano-PTFE. Grazie alla reticolazione al perossido, questo materiale ha anche una buona resistenza all'acqua calda e al vapore. | FKM | nero | 70 | -30 a +220 | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| PERTEC® NP FKM 80.501-01 | PERTEC® NP FKM è un materiale nuovo che ha migliorato significativamente le proprietà di scorrimento attraverso l'aggiunta di nano-PTFE. Grazie alla reticolazione al perossido, questo materiale ha anche una buona resistenza all'acqua calda e al vapore. | FKM | nero | 80 | -30 a +220 | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| PERTEC® ST FKM 75.501-02 | Con PERTEC® ST FKM, Angst+Pfister ha sviluppato un elastomero ad alte prestazioni caratterizzato da un'elevata resistenza al vapore e all'acqua calda. | FKM | nero | 75 | -15 a +200 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| PERTEC® UP FKM 70.501-07 | Con PERTEC® UP FKM - UP significa "Ultrapuro" - Angst+Pfister ha sviluppato un nuovo materiale ad alte prestazioni della famiglia PERTEC®, particolarmente adatto ad applicazioni in cui è indispensabile una purezza assoluta del materiale. Ha le certificazioni più importanti e diffuse nel settore alimentare. | FKM | nero | 70 | -20 a +200 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | 1 | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||
| PERTEC® UP VMQ 70.501-01 | Con PERTEC® UP VMQ - UP significa "Ultrapuro" - Angst+Pfister ha sviluppato un nuovo materiale ad alte prestazioni della famiglia PERTEC®, particolarmente adatto ad applicazioni in cui la purezza assoluta del materiale è indispensabile. Ha le autorizzazioni più importanti nel settore alimentare. | VMQ | tras-lucido | 70 | -60 a +200 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | 1 | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||
| EPDM 60.10-04 | Materiale EPDM reticolato con perossido, leggermente più morbido, con approvazioni per l'acqua potabile. | EPDM | nero | 60 | -40 a +130 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||
| EPDM 70.10-02 | Questo materiale EPDM con molte omologazioni per acqua potabile e alimenti ha una buona resistenza agli acidi e alle basi, all'acqua calda e al vapore nonché ai fluidi idraulici ritardanti di fiamma HFC e HFD e ai fluidi dei freni, - ma non è resistente agli oli minerali e ai grassi, alla benzina e agli idrocarburi. | EPDM | nero | 70 | -55 a +150 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||
| EPDM 70.502-03 | Questo materiale EPDM con molte omologazioni per acqua potabile e alimenti ha una buona resistenza agli acidi e alle basi, all'acqua calda e al vapore nonché ai fluidi idraulici ritardanti di fiamma HFC e HFD e ai fluidi dei freni, - ma non è resistente agli oli minerali e ai grassi, alla benzina e agli idrocarburi. | EPDM | nero | 75 | -51 a +150 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||
| FKM 70-501-05 | Materiale FKM per applicazioni a bassa temperatura con un'ottima resistenza ai media, all'ozono e all'invecchiamento. | FKM | nero | 70 | -30 a +200 | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FKM 75-16.04 | Materiale FK con un'ottima resistenza ai media, all'ozono e all'invecchiamento. LA vulcanizzazione è stata ideata appositamente per applicazioni alimentari, gassose e farmaceutiche. Il materiale è anche resistente ai carburanti, agli oli minerali e ai grassi, nonché agli idrocarburi alifatici e aromatici. | FKM | nero | 70 | -25 a +200 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||||
| FKM 75-16.18 | Materiale FKM per applicazioni ad alta temperatura con un'ottima resistenza ai fluidi, all'ozono e all'invecchiamento. | FKM | nero | 75 | -25 a +250 (275) |
x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FKM 85-501.01 | Materiale FKM per applicazioni a bassa temperatura e alte pressioni con un'ottima resistenza ai fluidi, all'ozono e all'invecchiamento. | FKM | nero | 85 | -40 a +200 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FKM 90-15.04 | Materiale FKM progettato per applicazioni nel settore petrolifero e del gas, conforme all'approvazione NORSOK M710 (decompressione esplosiva) e NACE TMO 187 per sour acido. | FKM | nero | 90 | -50 a +225 (250) |
x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| FVMQ 70.16-01 | Materiale fluorosilicone con eccellenti proprietà a bassa temperatura e ampia resistenza chimica. Soddisfa lo standard automobilistico R110(5D-5F-5G)R67(15 par11-13-14) e militare MIL-DTL-25988C Classe I Tipo II Grado 70 11-08-06. | FVMQ | blu | 70 | -60 a +200 | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HNBR 70-10.09 | Materiale HNBR con buona resistenza all'ozono e all'invecchiamento, nonché contro l'acqua calda e oli vari. Questa mescola ha le approvazioni necessarie al contatto con gas. | HNBR | giallo | 70 | -30 a +150 | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| HNBR 70-15.06 | Materiale HNBR per applicazioni a bassa temperatura con buona resistenza all'ozono e all'invecchiamento, nonché acqua calda e oli vari. | HNBR | verde | 70 | -45 a +150 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HNBR 70-502.03 | Materiale HNBR per applicazioni a bassa temperatura con buona resistenza all'ozono e all'invecchiamento, nonché contro l'acqua calda e oli vari. | HNBR | nero | 70 | -40 a +150 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| NBR 60-10.01 | Materiale NBR con buona resistenza agli oli e grassi minerali, all'acqua e ai glicoli, adatto per applicazioni con gas. | NBR | nero | 60 | -30 a +125 | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| NBR 70-10.02 | Materiale NBR di alta qualità con approvazioni nell'industria alimentare e delle bevande ed è adatto anche per applicazioni con gas. Questo materiale NBR ha anche un'elevata resistenza agli oli e grassi minerali, all'acqua e ai glicoli. | NBR | nero | 70 | -20 a +125 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||
| NBR 70-502.02 | Materiale NBR a bassa temperatura con buona resistenza agli oli e grassi minerali, all'acqua e ai glicoli. | NBR | nero | 70 | -50 a +100 | x | x | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| NBR 90-10.03 | Materiale NBR con buona resistenza agli oli e grassi minerali, all'acqua e ai glicoli, adatto per applicazioni ad alta pressione. | NBR | nero | 90 | -30 a +100 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| VMQ 60-501-01 | Elastomero siliconico con buone proprietà meccaniche in un ampio campo di temperatura. | VMQ | nero | 60 | -50 a +200 | x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| VMQ 70-10.01 | Elastomero siliconico con buone proprietà meccaniche in un ampio campo di temperatura. Questo materiale è resistente all'aria calda e all'ozono, all'acqua, agli oli e ai grassi animali e vegetali. | VMQ | rosso-marrone | 70 | -55 a +200 (230) |
x | x | x | x | x | x | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| VMQ 80-501.01 | Elastomero siliconico reticolato al platino con buone proprietà meccaniche in un ampio campo di temperatura. | VMQ | tras-parente | 80 | -50 a +200 | x | x | x | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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