Zorlu koşullara uygun tasarım
Güvenlik ve güvenilirlik sağlıyoruz
Petrol ve Gaz Sektörü
Petrol ve gaz endüstrisinin zorlu uygulamalarında makineler, yıpratıcı hidrokarbon karışımları hatta sülfonlu karışımlar gibi agresif kimyasallar, yüksek sıcaklıkta buhar, H2S, CO2, metan, amin bazlı korozyon inhibitörleri, yüksek basınç ve 0°C'nin altında ve +200°C'nin üzerindeki sıcaklıklar gibi aşırı zorlu koşullara maruz kalır. Bu nedenle güvenlik ve güvenilirlik bu sektörün temel gereksinimlerdir.
Angst+Pfister, müşterilerinin karşılaştığı zorlukları aşmak için çok çeşitli ürün ve hizmetler içeren kapsamlı çözümler sunar
- kimyasal direnç
- olağanüstü fiziksel özellikler
- geniş sıcaklık aralığında elastikiyet
- patlayıcı basınç kaybına karşı direnç (AED)
Bu özellikler yukarı yönlü akış (ham petrol ve doğal gaz akışı), orta akış (kaynaklardan pazarlara taşıma ve depolama) ve aşağı yönlü akış (rafine edilmiş ürünlerin ve doğal gazın işlenmesi ve dağıtımı) uygulamaları için geçerlidir.
Zorlu ortamlar, problem çözümü konusunda modern bir yaklaşım gerektirir
Son teknoloji mühendislik ekipmanları ve test yöntemleri kullanan Angst+Pfister aynı zamanda birinci sınıf bir tasarım ortağıdır: Verimli prototipleme, akıcı seri üretim ve küresel tedarik zinciri çözümleri ile yeni ürünlerin hızla pazara sunulmasını sağlar.
Ana üretim sahasının hemen yanında bulunan Angst+Pfister Araştırma ve Geliştirme Departmanı, bilgisayar destekli tasarım (CAD) kullanılarak yapılan ilk prototip adımlarından, sonlu elemanlar analizi (FEM) ve sanal tasarım mühendisliğine, ve ultra modern test ortamlarında gerçekleştirilen fonksiyon kontrollerine kadar her aşamada müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır.
Tam servis prosedürü şunları sunar:
- Uygulamaya bağlı ve uygulama odaklı hammadde geliştirme ve üretiminin fabrika bünyesinde gerçekleştirilmesi (yangına karşı dayanım dahil)
- Lastik-metal bileşenlerinin FEM simülasyonu
- Tasarım optimizasyonu
- Yeni ürün geliştirmeler
- Alet ve kalıpların tasarımı, üretimi ve simülasyonu
- Korozyon koruması gibi yüzey işlemleri
- Vulkanizasyon işlemi ve bununla ilgili yapıştırıcı işlemlerinin uygulanması
- Son kontroller ve işlemler (yüzey işleme, kalibrasyon, çapak alma ve kalite kontrol)
- Montaj ve lojistik
Bu prosedür, üretim sırasında ve sonrasında ürün davranışlarının tam olarak ölçülmesini sağlar. Üretilen her ürün, belirli bir proses akış şemasına göre tanımlanmış kalite kontrollerinden geçer.
Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, petrokimya alanındaki uzmanlarımız olan MCM ve OL Seal'ın sayfalarını ziyaret edin!
Hizmetlerimiz
En son teknoloji ürünü yüksek performanslı malzemelerin seçiminden geliştirilmesine, test edilmesine ve sertifikalandırılmasına kadar
Size her zaman en iyi kaynakları sağlayabilmek için dünya çapında ortaklıklar kuruyoruz - işlerin yürümesinde ortağınız olmak için.
Süreç verimliliği, toplam maliyetler ve sürdürülebilirlik göz önünde bulundurularak en verimli üretim kapasitelerinin küresel seçimi
Müşterilere 3 kıtada teknik yerel varlığıyla hizmet veriyor ve dünya çapında dijital bir tedarik zincirinden yararlanıyor
İletişim Formu
İşe yaramasını sağlıyoruz!
Sadece bizimle iletişime geçin ve size hızlı bir şekilde geri dönelim!
Güncel kalın!
Bugün bültenimize kaydolun ve ürünler ve en son endüstri trendleri hakkındaki en yeni güncellemelerimizi alın!