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Hydrogen Sealing Solutions
Validated for Extreme Pressures, Permeation Resistance, and Reliable System Performance


Wasserstoff stellt außergewöhnlich hohe Anforderungen an Dichtungssysteme. Seine geringe Molekülgröße ermöglicht eine schnelle Diffusion durch Elastomere, während hohe Drücke, Druckwechsel und schnelle Gasdruckentlastung (RGD) die Dichtungsleistung und Systemintegrität beanspruchen.

Angst+Pfister verbindet bewährte Materialkompetenz, Dichtungstechnologie und Anwendungstechnik mit umfassenden Prüfungen unter definierten Wasserstoffbedingungen. Von der Materialauswahl und Dichtungsauslegung bis zur Validierung entwickeln wir wasserstofftaugliche Dichtungslösungen für anspruchsvolle Betriebsbedingungen – um Leckage und Permeation zu minimieren und eine zuverlässige Langzeitleistung zu gewährleisten.

Unser technisches Whitepaper bietet Ingenieuren praxisnahe Orientierung für Wasserstoffanwendungen, gestützt auf empirische Prüfdaten mit 100 % H₂ bei Drücken von bis zu 150 bar.

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Werkstoffleistung
Entdecken Sie Prüfergebnisse zu Permeation, Leckage, schneller Gasdruckentlastung (RGD) und Alterung von HNBR, FKM, EPDM, NBR und PTFE.

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Sensorentwicklung
Verstehen Sie die wesentlichen Überwachungsanforderungen auf Grundlage des 3S-Prinzips: Sensitivität, Selektivität und Stabilität – sowohl für die Überwachung der UEG als auch der Wasserstoffkonzentration.

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Auswahlmatrix
Vergleichen Sie die Werkstoffleistung und identifizieren Sie geeignete Dichtungslösungen für Anwendungen wie Elektrolyseure, Wasserstoffspeicher, Ventile und Brennstoffzellen.

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Geprüfte Werkstoffe
Informieren Sie sich über geprüfte Dichtungswerkstoffe und ihre Leistung unter wasserstoffspezifischen Bedingungen, um eine zuverlässige Werkstoffauswahl für anspruchsvolle H₂-Anwendungen zu unterstützen.

Sicherheit durch Kompetenz bei Dichtungen und Sensoren
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Die richtige Dichtungslösung für Wasserstoff finden

Für Wasserstoff gibt es keine Universaldichtung. Die richtige Kombination aus Werkstoff, Dichtungstechnologie und Geometrie hängt von den jeweiligen Betriebsbedingungen ab – von statischen oder dynamischen Anwendungen und Druckwechseln bis hin zu Temperatur, Permeationsanforderungen und Medienverträglichkeit.

Deshalb betrachtet Angst+Pfister mehr als nur einzelne Werkstoffe. Wir berücksichtigen die gesamte Betriebsumgebung, um kritische Faktoren wie Permeation, Extrusion, wasserstoffbedingte Werkstoffschädigung und schnelle Gasdruckentlastung (RGD) zu beherrschen.

Das Ergebnis: Dichtungslösungen, die gezielt auf die Anforderungen Ihrer spezifischen Wasserstoffanwendung ausgelegt sind.

 

Wasserstoff stellt hohe Anforderungen an Dichtungswerkstoffe. Angst+Pfister entwickelt, prüft und validiert Werkstoffe für Wasserstoffanwendungen unter Berücksichtigung von Faktoren wie Permeation, Druck, Temperatur, schnelle Gasdruckentlastung (RGD) und Medienverträglichkeit.

  • Elastomere (HNBR, FKM, EPDM, NBR): Anwendungsspezifische Compounds bieten unterschiedliche Leistungsprofile hinsichtlich Wasserstoffpermeation, RGD-Beständigkeit, Temperaturbereich und Dichtungsverhalten. Ausgewählte Werkstoffe werden nach relevanten Normen und Prüfverfahren getestet, darunter ISO 2782-1, ISO 23936-2 und DVGW ZP 5101.
     
  • Technische PTFE-Werkstoffe & Polymere: Speziell entwickelte PTFE-Compounds und Hochleistungspolymere wie PEEK ermöglichen Dichtungslösungen für anspruchsvolle Druck-, Temperatur- und dynamische Betriebsbedingungen. Ihre geringe Reibung, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität machen sie besonders geeignet für spezialisierte Wasserstoff-Dichtungskonstruktionen.

Die richtige Dichtungstechnologie hängt nicht nur vom Werkstoff ab, sondern auch von Bewegung, Druckdynamik, Temperatur, Geometrie und der jeweiligen Anwendung.

  • Statische Dichtungen: O-Ringe, Stützringe und anwendungsspezifische Formteile gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung für Anwendungen wie Ventilgehäuse, Speichersysteme, Verbindungen und Armaturen.
     
  • Dynamische Dichtungen: Federunterstützte PTFE-Dichtungen, spezielle Stützelemente und anwendungsspezifische Dichtungskomponenten erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen dynamischer Ventile, Aktuatoren und Hochdruckkompressoren.

Lösungen entlang der gesamten Wasserstoff-Wertschöpfungskette

Wasserstoffanwendungen stellen in jeder Phase der Wertschöpfungskette unterschiedliche Anforderungen an Dichtungssysteme. Angst+Pfister unterstützt Kunden von der Wasserstofferzeugung bis zur Endanwendung und verbindet dabei Werkstoffkompetenz, anwendungsspezifische Dichtungsgeometrien, Prüfung und Validierung sowie globale Kapazitäten für die Serienproduktion.

Jede Wasserstoffanwendung stellt eigene Anforderungen an die Dichtung. Druck, Temperatur, Medien, dynamische Bedingungen, Dichtungsgeometrie und angestrebte Lebensdauer beeinflussen die Wahl des richtigen Werkstoffs und Dichtungskonzepts.

Haben Sie eine konkrete Herausforderung im Bereich Dichtungstechnik oder ein bevorstehendes Wasserstoffprojekt? Besprechen Sie es mit einem Anwendungstechniker von Angst+Pfister im Rahmen eines kostenlosen 30-minütigen Engineering-Checks.

Gemeinsam prüfen wir Ihre wichtigsten Anforderungen und ermitteln mögliche Lösungsansätze für:
•    Anwendung und Dichtungsfunktion
•    Betriebsbedingungen und kritische Parameter
•    Auswahl von Werkstoff und Dichtungstechnologie
•    Prüf- und Validierungsanforderungen

Bringen Sie Ihre Anwendung zu uns. Gemeinsam finden wir den richtigen Dichtungsansatz.
 

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