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Joints moulés APSOseal®

Des solutions personnalisées à partir d'une source unique

Qu'est-ce qu'un joint en moulées sur mesure ?

Les joint moulées sont des produits spéciaux de la technologie de l'étanchéité (tels que les membranes, les joints de cadre et les joints de boîtier ou les joints à lèvre en élastomère spécial) conçus pour un usage spécifique afin d'offrir un avantage substantiel par rapport aux joints standard: Ces joints moulés sur mesure sont précisément adaptés à l'application concernée. Comme leur nom l'indique, ils sont fabriqués à l'aide de moules et de matrices de formage spéciaux. En outre, la sélection des matériaux appropriés pour répondre à toutes les spécifications personnalisées garantit une étanchéité maximale ainsi qu'une durée de vie globalement plus longue. En outre, l'utilisation de joints moulés peut simplifier la construction de composants d'équipement, ce qui peut largement compenser les coûts d'outillage nécessaires à la production de ces joints moulées.
 

  Matériaux - description Dureté Plage de températures* Résistances/caractéristiques principales
NBR Elastomère butadiène-acrylnitrile 40-90 -30 to +100°C huiles et graisses minérales et végétales, alcalis, eau, glycols, alcools, solutions salines
HNBR Elastomère NBR hydrogéné 40-90 -40 to +150°C huiles et carburants ; excellentes propriétés mécaniques
CR Elastomère chloroprène 20-90 -40 to +100°C alcalis, alcools, graisses, glycols, ozone, frigorigènes ; uniquement sous réserve pour les huiles et graisses minérales; résistant au vieillissement et aux intempéries
VMQ Elastomère silicone 30-80 -60 to +200°C grande plage de températures, huiles et graisses animales et végétales, eau, solutions salines diluées; ne convient pas à l’huile et à la graisse de silicone ; résistant à l’ozone et aux intempéries
FVMQ Elastomère silicone fluoré 30-80 -60 to +175°C carburants, huiles et graisses minérales et synthétiques, résistant à l’ozone et aux intempéries
FKM Elastomère fluoré 65-90 -5 to +220°C hautes températures, produits chimiques, huiles, hydrocarbures aliphatiques (carburants), fluides hydrauliques difficilement inflammables
FFKM Elastomère perfluoré
(Kalrez®)
60-90 -15 to +315°C très haute résistance aux produits chimiques et stabilité thermique, très longue durée de vie, extrêmement sûr lors
d’applications critiques
EPDM Elastomère
éthylène-propylène-diène
30-90 -40 to +150°C eau chaude et vapeur, liquides de frein sur base de glycol, nombreux acides et bases organiques et inorganiques ;
ne convient pas aux huiles et graisses minérales ; bonne résistance au vieillissement et aux intempéries

*Ces spécifications de température sont des valeurs approximatives. Il existe également des matériaux spécifiques disponibles avec une plage de température plus large.

En savoir plus sur nos capacités matérielles dans le domaine des technologies de l'étanchéité !


Avantages de l'utilisation des joints en caoutchouc moulés sur mesure 

Fonctionnalité optimale, car la géométrie du joint est adaptée à la conception de l'équipement ou de la pièce
• Bonne adaptabilité sous de faibles forces de compression
• Encombrement minimal et conception simple des rainures
• Fixation facile et durable des rainures au moyen de nervures de retenue spéciales
• Installation et manipulation simples
• Les joints moulés sont supérieurs aux joints standard lorsqu'il s'agit de combler des tolérances d'installation importantes, en particulier avec des pièces en plastique
• Solution potentielle pour les grandes courses de compression grâce à des joints à lèvre spécialement conçus et à des rapports force/déplacement avantageux (par rapport aux joints compacts comme les o-rings)
• En déploiement dynamique, optimisation du glissement et de la friction statique, ainsi que du couple de décollement par la mise en forme du joint
• Utilisation de joints à lèvre spécialement conçus pour les mouvements lents de rotation ou de pivotement
• Matériaux haute performance adaptés de manière optimale à l'application spécifique du client
• Très bonne proposition de valeur pour les commandes de moyennes et grandes séries

En savoir plus sur nos capacités d'ingénierie !
 

Avec Angst+Pfister, de la formulation des tâches à la solution sur mesure

Angst+Pfister met sa grande expérience dans le développement de joints moulées spécifiques à l'application au service de ses clients. Nous sommes à vos côtés tout au long du processus :

1. Nous abordons le problème de l'application avec vous dans une phase de développement précoce.
2. Nous concevons l'environnement du joint avec vous (rainure de réception/zone de contact du joint).
3. Nous concevons et exécutons la conception du joint, au cours de laquelle les propositions de joint supportées par la CAO peuvent être discutées avec vous et utilisées dans des simulations en service par FEM.
4. Nous produisons les prototypes à partir de moules pilotes pour les essais de déploiement (ainsi que des prototypes de joints moulés au tour, lorsque cela est nécessaire dans le cas de géométries à symétrie de rotation).
5. Nous recevons votre approbation ou nous optimisons le prototype et la géométrie du joint.
6. Nous produisons le moule de série et livrons les premiers échantillons avec un premier rapport de test.
7. Après approbation du moule de série, nous produisons et déployons le joint en série.

La conception et la configuration parfaites de la géométrie sont les points les plus importants du développement d'un joint moulé. L'expérience et la créativité de l'équipe d'ingénieurs d'Angst+Pfister doivent être mises à profit dès le début pour assurer la réussite mutuelle du projet. Contactez-nous dès aujourd'hui pour nous faire part de vos besoins individuels !

Une sélection de joints moulés, comme des joints stériles, ainsi que des pièces moulées, comme des soufflets, des bouchons et des manchons de câble, sont également disponibles sur notre magasin en ligne !

En savoir plus sur nos capacités de production !

 

Applications

  • Alimentation et boissons
  • Industrie des procédés
  • Eau potable
  • Pharmacie, médecine et soins de santé
  • Industrie chimique
  • Industrie mécanique générale
  • Pétrole et gaz
 

 

 

 

 

Tableau des produits

Produit Description Données techniques Homologations Principales applications Commander
 

                                                       

Matériau Couleur Dureté (Shore A +/-5) Température (°C)
(à court terme)
3-A Sanitary ACS/CLP ADI free AS/NZS BAM BfR Cognac by BNIC D.M. 06/04/04 n° 174 D.M. 21/03/1973 Dutch Commodities Act -
Chapter III
DVGW EN 681-1 DVGW DIN 682 DVGW W 270 DVGW W 534 DVGW 549 EC 1935/2004 FDA French Arreté GB 4806.11 GMC/RES N°28/99 KIWA (BRL-K17504) KTW LFGB NORSOK M710 NSF 51 NSF 61 ÖNORM B 5014-1 PAH Category REACH (EC) No
1907/2006, Annex XIV
RoHS 2011/65/EU &
2015/863/EU
UBA USP WRAS Alimentation et boissons Industrie des procédés Eau potable Pharmacie, médecine et soins de santé Industrie chimique Industrie mécanique générale Pétrole et gaz  
Kalrez® 0040 Kalrez® 0040 possède d'excellentes propriétés à basse température et une grande élasticité. Ce composé a été spécialement développé pour les applications où une résistance chimique élevée à très basse température est requise.  FFKM noir 70 -42 à +220     ×                                                               ×     ×      
Kalrez® 6221 Kalrez® 6221 a été spécialement développé pour les industries alimentaire et pharmaceutique. La résistance aux milieux CIP/SIP est une caractéristique de ce matériau. Des valeurs d'extraction les plus faibles dans tous les milieux courants de ces industries complètent son large éventail de résistance chimique. FFKM blanc 70 -10 à +260 ×   ×                           ×                             ×   × ×   × ×      
Kalrez® 6230 Kalrez® 6230 a été spécialement développé pour les industries alimentaire et pharmaceutique. La résistance aux milieux CIP/SIP est une caractéristique de ce matériau. Des valeurs d'extraction les plus faibles dans tous les milieux courants de ces industries complètent son large éventail de résistance chimique. FFKM noir 75 -10 à +260 ×   ×                           ×                             ×   × ×   × ×      
Kalrez® 6375 Kalrez® 6375 offre d'excellentes performances au contact avec une large gamme de produits chimiques et sur une large plage de températures. Ce produit est un excellent choix pour les applications dans les acides. FFKM noir 75 -20 à +275                                                                     ×     ×      
Kalrez® 4079 Kalrez® 4079 est un composé noir chargé de suie et un matériau d'étanchéité fiable pour l'industrie chimique. Ce matériau a été spécialement développé pour les applications à haute température.  FFKM noir 75 -10 à +316                                                                     ×     ×      
Kalrez® 7075 Kalrez® 7075 possède d'excellentes propriétés mécaniques et une très faible déformation à la compression, même à des températures extrêmes. Ce composé a été développé spécialement pour l'industrie chimique, qui doit sceller de manière fiable des fluides très agressifs à des températures très élevées. FFKM noir 75 -10 à +327                                                                     ×     ×      
PERTEC® CIP FKM 75.501-04 PERTEC® CIP FKM a été développé pour une utilisation partout où le procédé de nettoyage en place (CIP) ou de stérilisation en place (SIP) est utilisé. Il présente une forte résistance aux produits chimiques, aux produits de nettoyage, mais aussi aux températures élevées et à la concentration de graisse. PERTEC® CIP FKM satisfait toutes les réglementations nécessaires pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et médicales. Il s'agit d'un composé à faible frottement pour des applications dynamiques. FKM bleu ciel 75 -15 à +200 ×   ×   × ×               × ×     ×       1 × ×   ×   × ×   × ×      
PERTEC® ST FKM 75.501-02 Avec PERTEC® ST FKM, Angst+Pfister a développé un élastomère haute performance qui possède une grande résistance à la vapeur et à l'eau chaude. FKM noir 75 -15 à +200     ×                                                               ×       ×    
PERTEC® UP FKM 70.501-07 Avec PERTEC® UP FKM - UP signifie "Ultrapure" - Angst+Pfister a développé un nouveau matériau haute performance de la famille PERTEC® qui convient particulièrement aux applications où la pureté absolue du matériau est indispensable. Il dispose des plus importantes homologations dans le secteur alimentaire. FKM noir 70 -20 à +200 ×   ×   × ×         ×     × ×     ×       1 × × × × × × × × × × ×    
PERTEC® UP VMQ 70.501-01 Avec PERTEC® UP VMQ - UP signifie "Ultrapure" - Angst+Pfister a développé un nouveau matériau haute performance de la famille PERTEC®, particulièrement adapté aux applications où la pureté absolue du matériau est indispensable... Il dispose des plus importantes homologations dans le secteur alimentaire. VMQ translucide 70 -60 à +200 ×   ×     ×     ×       ×   × × × × × ×   × ×       1 × ×   ×   × × × × × ×    
PERTEC®
UP EPDM 70.503-04
This EPDM material with most relevant approvals for foodstuffs has good media resistance to brake fluids, acids and alkalis, the flameretardant hydraulic fluids HFC and HFD as well as hot water, steam and CIP medias - but is not resistant to mineral oils and greases, petrol and hydrocarbons. EPDM black 70 -40 à +150     ×     ×     × ×           × × × × ×     ×         1 × ×       × ×   ×        
EPDM 60.10-04 Matériau EPDM réticulé au peroxyde, légèrement plus souple, avec des homologations pour l'eau potable. EPDM noir 60 -40 à +130   ×               ×           ×                 ×         ×   ×     ×     ×    
HITEC®
DW EPDM 70.503-00
Ce matériau EPDM, qui bénéficie de la plupart des agréments pour l'eau potable (y compris le nouveau KTW-BWGL), présente une bonne résistance aux liquides de frein, aux acides et aux alcalis, aux fluides hydrauliques ignifuges HFC et HFD ainsi qu'à l'eau chaude et à la vapeur, mais il ne résiste pas aux huiles et graisses minérales, à l'essence et aux hydrocarbures. EPDM noir 70 -57 à +150 × × × ×   ×   ×   ×         × ×     ×   ×   × × × 1 × × × × × × × × × × ×    
EPDM 70.502-03 Ce matériau EPDM, qui dispose de nombreuses homologations pour l'eau potable et les denrées alimentaires, présente une bonne résistance aux liquides de frein, aux acides et aux bases, aux fluides hydrauliques ignifuges HFC et HFD ainsi qu'à l'eau chaude et à la vapeur d'eau. Toutefois, il ne résiste pas aux huiles et graisses minérales, à l'essence et aux hydrocarbures. EPDM noir 75 -51 à +150   × ×         ×     ×     ×   × ×   ×       × × ×       × × × × × × ×   ×    
FKM 70-501-05 Matériau FKM pour les applications à basse température avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. FKM noir 70 -30 à +200     ×                                                               ×     × ×    
HITEC® FKM 75-16.04 Matériau FKM avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. La connexion est spécialement conçue pour les applications alimentaires, gazières et pharmaceutiques. Ce matériau résiste également aux carburants, huiles et graisses minérales ainsi qu'aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques. FKM noir 70 -25 à +200     ×   ×               × × ×                   2 × ×   ×   × ×   × × ×    
FKM 75-16.18 Matériau FKM pour les applications à haute température avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. FKM noir 75 -25 à +250
(275)
    ×                                                                     × ×    
FKM 85-501.01 Matériau FKM pour les applications à basse température et à haute pression avec une très bonne résistance aux milieux, à l'ozone et au vieillissement. FKM noir 85 -40 à +200     ×                                                                       × ×  
FKM 90-15.04 Matériau FKM conçu pour les applications pétrolières et gazières, qui répond aux homologations NORSOK M710 (décompression explosive) et NACE TMO 187 pour le gaz acide. FKM noir 90 -50 à +225
(250)
    ×                                         ×                             × ×  
FVMQ 70.16-01 Matériau fluorosilicone présentant d'excellentes propriétés à basse température et une large résistance chimique. Conforme à la norme automobile R110(5D-5F-5G)R67(15 par11-13-14) et à la norme militaire MIL-DTL-25988C Classe I Type II Grade 70 11-08-06. FVMQ bleu 70 -60 à +200     ×                                                                   × × ×    
HNBR 70-10.09 Matériau HNBR avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles. Ce mélange dispose des homologations requises pour le gaz. HNBR jaune 70 -40 à +150     ×                 ×     ×                                               × ×  
HNBR 70-15.06 Matériau HNBR pour les applications à basse température avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles.  HNBR vert 70 -45 à +150     ×                                                                       × ×  
HNBR 70-502.03 Matériau HNBR pour les applications à basse température avec une bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, ainsi qu'à l'eau chaude et à diverses huiles.  HNBR noir 70 -40 à +150     ×                                                                       × ×  
NBR 60-10.01 Matériau NBR avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols, qui convient aux applications gazières. NBR noir 60 -30 à +125     ×                       ×                                               × ×  

HITEC® 
NBR 70-10.02

Matériau NBR haute qualité, homologué dans l'industrie alimentaire et des boissons, qui convient également aux applications gazières. Ce matériau NBR présente également une grande résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols. NBR noir 70 -20 à +125   × ×         ×       ×   × × ×               × × 2 × × ×   ×                
NBR 70-502.02 Matériau NBR à basse température avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols. NBR noir 70 -50 à +100     ×                                                             × ×       × ×  
NBR 90-10.03 Matériau NBR avec une bonne résistance aux huiles et graisses minérales, à l'eau et aux glycols, qui convient aux applications à haute pression. NBR noir 90 -30 à +100     ×                                                                       × ×  
VMQ 60-501-01 Élastomère de silicone ayant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures.  VMQ noir 60 -50 à +200     ×                                                             × ×       × ×  
HITEC® 
VMQ 70-10.01
Élastomère de silicone ayant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. Ce composé est résistant à l'air chaud et à l'ozone, à l'eau, aux huiles et graisses animales et végétales.  VMQ rouge-brun 70 -55 à +200
(230)
×   ×     ×     ×           × × × ×       ×         1 × ×   ×   × × ×     × ×  
VMQ 80-501.01 Élastomère de silicone réticulé au platine présentant de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de températures.  VMQ trans-parent 80 -50 à +200     ×                                                             ×         ×    

 

× = Approbation
∎ = Approbation avec restriction, veuillez demander la fiche technique correspondante pour plus de détails.

Kalrez® est une marque de Dupont™. DuPont™, le logo ovale de DuPont ainsi que toutes les marques commerciales et marques de services désignées avec ™ ou ® sont détenues par des sociétés affiliées à DuPont de Nemours, Inc sauf indication contraire.

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