Profils en élastomère APSOseal®
D'une gamme standard complète jusqu'aux processus spéciaux individuels
La détermination cruciale d'un profil qui fonctionne bien
Les profils en élastomère sont utilisés en tant qu'éléments d'étanchéité, de couverture et de protection. La compression d'une section, d'un espace creux ou d'une lèvre déclenche une séquence d'étanchéité. Ce changement de forme et le comportement élastique du matériau du profil créent une étanchéité. La résilience naturelle des matériaux élastomères assure une force d'étanchéité pratiquement constante.
Conseil et ingénierie dans tous les domaines : sélection des matériaux, conception, fabrication, étiquetage et traitement de surface
Les spécialistes d'Angst+Pfister ont une grande expérience dans le domaine des profils en élastomère. Profitez de notre expertise et contactez-nous pour obtenir des conseils pertinents et professionnels. Nous vous aiderons à choisir le matériau d'étanchéité idéal, et nous examinerons avec vous les possibilités de fabrication et définirons le contour de la section transversale. Notre priorité absolue est de garantir la fiabilité des joints. Il va sans dire que nous faisons tout notre possible pour toujours offrir la solution la plus économique.
Formes de profil
Lors de la fabrication de profils extrudés en élastomère, des écarts dimensionnels importants se produisent en raison du gonflement de la section transversale du profil à sa sortie de la filière d'extrusion et du retrait et de la déformation lors de la vulcanisation ultérieure. Par conséquent, la conception de la géométrie du joint est déterminante et absolument crucial dans la fonctionnalité du joint. Le choix de la forme idéale du profil exige beaucoup d'expérience et le travail de développement est très long. Raccourcissez la phase de développement en profitant de notre longue expérience et de notre vaste expertise !
Fabrication spécifique au client
Possibilités d'adhésion
Angst+Pfister propose divers procédés de fabrication qui permettent de coller des profils extrudés à des cadres ou à des bagues. Les processus dépendent du matériau utilisé.
Support autocollant
Les profils peuvent être munis d'un support autocollant, que ce soit comme aide au montage ou comme lien adhésif fonctionnel. Pour les profils fabriqués en série, le décapage autocollant peut être appliqué immédiatement après l'extrusion, ou il peut être appliqué ensuite à la main pour les petites séries.
Traitement mécanique
Le traitement mécanique comprend la mise à longueur, le perçage ou l'entaillage des profils en élastomère extrudés et finis. Une partie du travail de traitement mécanique peut également être effectuée immédiatement après l'extrusion.
Systèmes d'étanchéité activables AIRMATIC®
Lorsqu'il est impossible ou peu économique de presser mécaniquement des joints sur des éléments mobiles horizontalement ou verticalement, la fonction d'étanchéité peut être réalisée de manière fiable et efficace grâce à l'utilisation de systèmes d'étanchéité AIRMATIC® à activation pneumatique et à rétraction automatique. Contactez nos experts en technologie de l'étanchéité pour obtenir des informations détaillées sur cette spécialité d'Angst+Pfister.
Étiquetage des profils et traitements de surface - la touche finale parfaite
Étiquetage du profil
Logos, item numbers, manufacture dates, batch numbers, etc., can be printed on profiles either directly during extrusion or afterward by hand using a pad printing process.
Traitements de surface
Les traitements de surface sont appliqués aux profils dans le but d'éviter qu'ils ne collent entre eux, de faciliter l'installation, de réduire les coefficients de frottement ou d'améliorer la résistance aux influences destructrices.
Poudre de talc
Du talc en poudre est appliqué sur la surface du profil. Cela permet d'éviter que les profils ne se collent les uns aux autres pendant le stockage, et facilite le montage et l'installation.
Siliconisation
Une huile de silicone est appliquée sur la surface du profil. Les propriétés de glissement ainsi améliorées permettent principalement de réduire les forces d'assemblage et d'installation. L'huile de silicone sèche avec le temps et perd ainsi ses propriétés.
Revêtement antifriction
Processus similaire à la siliconisation. Le revêtement antifriction facilite l'assemblage et l'installation du profil et améliore les propriétés de glissement dans l'application. Contrairement à l'huile de silicone, le revêtement antifriction conserve ses propriétés après séchage.
Revêtement par pulvérisation de PTFE
Le PTFE liquide est pulvérisé sur la surface du profil, puis fritté dans un four. La couche microporeuse réduit le frottement statique et empêche les profils d'adhérer à d'autres matériaux. De fortes contraintes dynamiques érodent le revêtement relativement rapidement. Le procédé de revêtement par pulvérisation de PTFE est relativement coûteux.
Flocage
De minuscules particules de fibres monofilaments (appelées flocons) sont déposées sur la surface d'un profil préalablement enduit d'un adhésif. Le flocage permet de fabriquer des profils ayant de très bonnes propriétés de glissement à long terme. Le flocage est un processus très coûteux qui exige des volumes de production minimum obligatoires.
Tableau des produits
Produit | Image | Données techniques | Commander | ||
Matériaux | Couleurs | Duretés | |||
Bandes adhésives et d'étanchéité | ![]() |
PVC EPDM PE PUR CR VMQ |
blanc gris noir |
en mousse | |
Profils butoirs | ![]() |
EPDM | noir | 60 - 80 Shore A | |
Profils de serrage | ![]() |
EPDM NBR |
noir | 60 - 75 Shore A | |
Profils protège-arête | ![]() |
EPDM VMQ CR PVC |
noir transparent |
55 - 85 Shore A | |
Fixation des rails | ![]() |
Steel galvanized Aluminium |
|||
Profils plats | ![]() |
CR VMQ |
noir transparent |
50 - 60 Shore A | |
Profils en mousse | ![]() |
VMQ EPDM CR FKM |
beige gris noir |
en mousse | |
Profils creux | ![]() |
EPDM CR VMQ |
noir | 55 - 60 Shore A | |
Profils d'ancrage | EPDM CR VMQ |
noir gris blanc brun |
60 Shore A | ||
Profils pour joints de dilatation | ![]() |
EPDM VMQ |
noir gris |
60 - 70 Shore A | |
Profils L + H | ![]() |
EPDM CR SBR |
noir | 60 - 70 Shore A | |
Profils pour les systèmes de l'industrie métallurgique | ![]() |
EPDM | noir | 70 Shore A | |
Cordes rondes | ![]() |
NR NBR HNBR FKM EPDM VMQ CR |
beige rouge noir |
45 - 75 Shore A | |
Profils de serrage pour joints | ![]() |
VMQ EPDM NBR PVC |
noir gris |
57 - 70 Shore A en mousse |
|
Profils de serrage en U | ![]() |
PVC VMQ EPDM |
noir gris |
||
Profils en U | ![]() |
EPDM CR VMQ |
noir transparent |
60 - 70 Shore A | |
Profils à bourrelet | ![]() |
EPDM CR/SBR VMQ CR |
noir transparent |
55 - 70 Shore A | |
Profils pour portes et fenêtres | ![]() |
EPDM PVC VMQ |
noir gris transparent |
57 - 70 Shore A |