Menu

Uszczelki formowane APSOseal®

Indywidualne rozwiązania z jednego źródła

  • Molded seals overview: red membrane and transparent silicone moulded part
  • Molded seals overview: red membrane and transparent silicone moulded part

Specjalne zastosowania w zakresie uszczelnień wymagają specjalnych rozwiązań

Wykonane na zamówienie uszczelki formowane (takie jak membrany, uszczelki ramowe i uszczelki obudowy lub specjalne elastomerowe uszczelki wargowe) są wymagane w sytuacjach, w których specyficzne zastosowania lub warunki eksploatacji powodują, że standardowe elementy uszczelniające osiągają swoje granice wytrzymałości. Te specjalnie formowane uszczelki są precyzyjnie dostosowane do konkretnego zastosowania i, jak wskazuje ich nazwa, produkuje się je przy użyciu specjalnych form i matryc. Optymalne ukształtowanie wargi uszczelniającej i właściwy dobór materiału to warunki niezbędne dla niezawodnego działania uszczelnienia formowanego. 

Dowiedz się więcej o naszych możliwościach materiałowych w zakresie technologii uszczelniania!
 

Inżynieria — wszechstronne kompetencje

Firma Angst+Pfister wykorzystuje swoje bogate doświadczenie w opracowywaniu uszczelek formowanych dostosowanych do konkretnego zastosowania, spełniając tym samym potrzeby klientów. Doradztwo ekspertów, począwszy od wyboru odpowiedniego materiału, aż po zaprojektowanie geometrii uszczelnienia i określenie możliwych sposobów obróbki powierzchni, stanowi podstawę naszych niestandardowych rozwiązań. Oprócz uwzględnienia wszystkich parametrów danego zastosowania firma Angst+Pfister bierze oczywiście pod uwagę także takie aspekty jak efektywność kosztowa oraz łatwy montaż i instalacja. Oprócz usług CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) w trakcie procesu opracowywania elementu wykorzystuje się też symulację FEM (metoda elementów skończonych) umożliwiającą symulację szczególnie wymagających zadań. Wiedza inżynierska firmy Angst+Pfister pozwala zyskać doskonałe uszczelnienia formowane, które optymalnie spełniają wymagania klienta i niestandardowe oczekiwania co do zastosowań. 

Dowiedz się więcej o naszych możliwościach w zakresie konstrukcji elementów!
 

Produkcja — jakość aż do najdrobniejszych szczegółów

Idealne uszczelki formowane uzyskuje się, wybierając metodę produkcji, która jest najlepiej dostosowana do danego zastosowania. W zależności od geometrii, wielkości produkcji i materiału stosuje się wszystkie techniki formowania. Firma Angst+Pfister dysponuje własnymi warsztatami produkcyjnymi, które specjalizują się właśnie w tych procesach produkcyjnych. 

Dowiedz się więcej na temat możliwości produkcyjnych!

 

Zastosowania

  • Żywność i napoje
  • Przemysł przetwórczy
  • Woda pitna
  • Przemysł farmaceutyczny, medycyna i ochrona zdrowia
  • Przemysł chemiczny
  • Ogólny przemysł maszynowy
  • Ropa naftowa i gaz ziemny
 

Uszczelki formowane — lepsze rozwiązanie dostosowane do konkretnych zastosowań klienta

Uszczelka formowana, zaprojektowana specjalnie do konkretnego zastosowania, zapewnia znaczne korzyści w porównaniu ze standardowymi uszczelkami.
Optymalizacja kształtowania i dobór odpowiednich materiałów w celu spełnienia wszystkich niestandardowych specyfikacji zapewnia maksymalną szczelność, a także gwarantuje ogólną dłuższą żywotność. Ponadto zastosowanie uszczelek formowanych może uprościć konstrukcję elementów wyposażenia montażowego, co w dużym stopniu zrekompensuje także koszty narzędzi wymaganych do produkcji tych kształtowanych elementów.


Zalety stosowania niestandardowych uszczelek formowanych na zamówienie

• Zoptymalizowana funkcjonalność — geometria uszczelnienia jest dostosowana pod kątem sprzętu lub konstrukcji części.
• Odpowiednia zdolność adaptacji przy niskich siłach ściskania.
• Minimalne zapotrzebowanie na miejsce i prosta konstrukcja rowka.
• Łatwe i trwałe mocowanie rowków za pomocą specjalnych żeber przytrzymujących.
• Łatwa instalacja oraz obsługa.
• Uszczelki formowane przewyższają uszczelnienia standardowe w zakresie dużych tolerancji montażowych, w szczególności w przypadku stosowania części z tworzywa sztucznego.
• Potencjalne rozwiązanie dla dużych skoków ściskania dzięki specjalnie zaprojektowanym uszczelkom wargowym i korzystnemu stosunkowi siły do przemieszczenia (w przeciwieństwie do uszczelnień kompaktowych, takich jak o-ringi).
• W zastosowaniach dynamicznych zapewniona jest optymalizacja tarcia ślizgowego i statycznego oraz momentu poruszającego układ poprzez kształtowanie uszczelnienia.
• Zastosowanie specjalnie zaprojektowanych uszczelek wargowych do powolnego ruchu obrotowego lub wychylnego.
• Wysokoparametrowe materiały optymalnie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
• Bardzo dobry stosunek ceny do jakości w przypadku średnich i dużych zleceń.
 

Firma Angst+Pfister towarzyszy Ci od określenia warunków zadania po realizację dostosowanego do Twoich potrzeb rozwiązania — służymy wsparciem w całym procesie:

1. Razem z Tobą przeanalizujemy problem związany z danym zastosowaniem już we wczesnej fazie opracowywania produktu.
2. Zaprojektujemy środowisko uszczelnienia w ścisłej współpracy z Tobą (rowek mocujący / obszar uszczelnienia).
3. Projektujemy uszczelnienie i wykonujemy jego konstrukcję. To doskonały czas na to, aby omówić różne propozycje wykonania w narzędziach CAD. Przeprowadzamy wtedy także symulacje funkcjonalności FEM.
4. Na potrzeby testów wdrożeniowych prototypy wykonujemy z form pilotażowych (w przypadku geometrii symetrycznych obrotowo wykonujemy również prototypy uszczelnień formowanych na tokarce).
5. Projekt zostaje zaakceptowany lub optymalizujemy prototyp i jego geometrię uszczelnienia.
6. Produkujemy formę seryjną i dostarczamy pierwsze próbki wraz ze wstępnym raportem z badania próbki.
7. Po zatwierdzeniu formy seryjnej wdrażamy produkcję produktu finalnego w docelowych seriach.

W przypadku uszczelnienia formowanego kluczowe znaczenie ma idealna konstrukcja i konfiguracja geometrii. Korzystając z doświadczenia i kreatywności zespołu inżynieryjnego firmy Angst+Pfister, z całą pewnością osiągniesz sukces. Skontaktuj się z nami już dziś i opowiedz nam o swoich indywidualnych potrzebach!

Asortyment uszczelnień formowanych, takich jak uszczelnienia sterylne, a także części formowanych, takich jak miechy, korki i tuleje kablowe, można znaleźć również w naszym sklepie internetowym!

Tabela produktów

Produkt Opis Dane techniczne Certyfikaty Kluczowe zastosowania Order
                                                                              Materiał Kolor Twardość (Shore A +/-5) Temperatura (°C)
(krótkookresowo)
3-A Sanitary ACS/CLP Bez dodatku ADI AS/NZS BAM BfR Cognac  BNIC D.M. 06/04/04 n° 174 D.M. 21/03/1973 DVGW EN 681-1 DVGW DIN 682 DVGW W 270 DVGW W 534 DVGW 549 EC 1935/2004 FDA Francuskie Arreté GB 4806.11 GMC/RES N°28/99 KIWA (woda pitna) KTW LFGB NORSOK M710 NSF 51 NSF 61 ÖNORM Kategoria PAH UBA USP WRAS Żywność i napoje Przemysł przetwórczy Woda pitna Przemysł farmaceutyczny, medycyna i ochrona zdrowia Przemysł chemiczny Ogólny przemysł maszynowy Ropa naftowa i gaz ziemny  
Kalrez® 0040 Kalrez® 0040 ma doskonałe właściwości w niskich temperaturach i wyróżnia się wysoką elastycznością. Mieszanka ta została opracowana specjalnie pod kątem zastosowań, w których wymagana jest wysoka odporność na substancje chemiczne w bardzo niskich temperaturach.  FFKM czarny 70 -42 do +220     x                                                         x     x      
Kalrez® 0090 Kalrez® 0090 posiada doskonałe właściwości mechaniczne oraz wyróżnia się bardzo wysoką twardością. Mieszanka została opracowana specjalnie dla zastosowań off-shore i jest w stanie wytrzymać zmieniające się ciśnienia oraz wybuchową dekompresję. Kalrez® 0090 jest certyfikowany zgodnie z normą NORSOK M710. FFKM czarny

95

-10 do +250     x                                       x                           x  
Kalrez® 6221 Kalrez® 6221 został opracowany specjalnie pod kątem zastosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Ten materiał wyróżnia się odpornością na media procesów CIP/SIP. Znikome wydobywanie cząsteczek mieszanki do wszystkich popularnych mediów tych branż to dodatkowa zaleta — oprócz wysokiej odporności na substancje chemiczne. FFKM biały 70 -10 do +260 x   x                         x                         x   x x   x x      
Kalrez® 6230 Kalrez® 6230 został opracowany specjalnie pod kątem przemysłu spożywczego i farmaceutycznego Ten materiał wyróżnia się odpornością na media procesów CIP/SIP. Znikome wydabywanie cząsteczek mieszanki do wszystkich popularnych mediach tych branż to dodatkowa zaleta — oprócz wysokiej odporności na substancje chemiczne. FFKM czarny 75 -10 do +260 x   x                         x                         x   x x   x x      
Kalrez® 6375 Kalrez® 6375 wyróżnia się doskonałymi właściwościami w przypadku kontaktu z szeroką gamą substancji chemicznych oraz w dużym zakresie temperatur. Produkt ten świetnie sprawdza się do zastosowań z kwasami. FFKM czarny 75 -20 do +275     x                                                         x     x      
Kalrez® 4079 Kalrez® 4079 jest czarną, wypełnioną sadzą mieszanką i niezawodnym materiałem uszczelniającym stosowanym w przemyśle chemicznym. Materiał ten został opracowany specjalnie pod kątem zastosowań wysokotemperaturowych.  FFKM czarny 75 -10 do +316     x                                                         x     x      
Kalrez® 7075 Kalrez® 7075 posiada doskonałe właściwości mechaniczne i bardzo niski stopień kompresji, nawet w ekstremalnych temperaturach. Mieszanka ta została opracowana specjalnie pod kątem przemysłu chemicznego, gdzie niejednokrotnie zachodzi konieczność niezawodnego uszczelniania wysoce agresywnych mediów w bardzo wysokich temperaturach. FFKM czarny 75 -10 do +327     x                                                         x     x      
PERTEC® CIP FKM 75.501-04 PERTEC® CIP FKM sprawdzi się wszędzie tam, gdzie przeprowadzany jest proces czyszczenia na miejscu (CIP) lub sterylizacji na miejscu (SIP). Wyróżnia się wysoką odpornością na substancje chemiczne, substancje czyszczące, a także wysokie temperatury i stężenia smaru. PERTEC® CIP FKM spełnia wszystkie niezbędne przepisy obowiązujące w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym. Jest to mieszanka o niskim współczynniku tarcia, przeznaczona do zastosowań dynamicznych. FKM błękitny 75 -15 do +200 x   x     x x   x           x x x x       x   x     1   x   x x   x x      
PERTEC® NP FKM 70.501-04 PERTEC® NP FKM to nowy materiał, który za sprawą dodatku nano-PTFE może poszczycić się znacznie lepszymi właściwościami ślizgowymi. Ze względu na sieciowanie nadtlenkowe materiał ten ma również dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną. FKM czarny 70 -30 do +220     x                         x                             x         x    
PERTEC® NP FKM 80.501-01 PERTEC® NP FKM to nowy materiał, który za sprawą dodatku nano-PTFE może poszczycić się znacznie lepszymi właściwościami ślizgowymi. Ze względu na sieciowanie nadtlenkowe materiał ten ma również dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną. FKM czarny 80 -30 do +220     x                         x                             x         x    
PERTEC® ST FKM 75.501-02 PERTEC® ST FKM firmy Angst+Pfister to wysoce wydajny elastomer, który wyróżnia się świetną odpornością na parę i gorącą wodę. FKM czarny 75 -15 do +200     x                                                         x       x    
PERTEC® UP FKM 70.501-07 W przypadku PERTEC® UP FKM „UP” oznacza „Ultrapure” — firma Angst+Pfister opracowała wysoce wydajny materiał z rodziny PERTEC®, który świetnie sprawdza się w przypadku zastosowań wymagających całkowitej czystości materiału. Uzyskał najważniejsze dopuszczenia w sektorze spożywczym. FKM czarny 70 -20 do +200 x   x   x x x   x   x     x x x x           x     1 x       x x x x x x    
PERTEC® UP VMQ 70.501-01 W przypadku PERTEC® UP VMQ „UP” oznacza „Ultrapure” — firma Angst+Pfister opracowała wysoce wydajny materiał z rodziny PERTEC®, który świetnie sprawdza się w przypadku zastosowań wymagających całkowitej czystości materiału. Uzyskał najważniejsze dopuszczenia w sektorze spożywczym. VMQ półprze-zroczysty 70 -60 do +200 x   x           x         x x x x x x x x x   x     1   x   x x x x x x    
EPDM 60.10-04 Nadtlenkowo usieciowany, nieco bardziej miękki materiał EPDM, dopuszczony do zastosowań z wykorzystaniem wody pitnej. EPDM czarny 60 -40 do +130   x x             x   x       x                 x     x   x x x x x   x    
EPDM 70.10-02 Materiał EPDM, który uzyskał wiele dopuszczeń pod kątem zastosowań z wykorzystaniem wody pitnej i artykułów spożywczych. Wyróżnia się dobrą odpornością na płyny hamulcowe, kwasy i zasady, ognioodporne płyny hydrauliczne HFC i HFD, a także gorącą wodę i parę — nie jest jednak odporny na oleje mineralne i smary ani na benzynę i węglowodory. EPDM czarny 70 -55 do +150 x   x           x     x   x x x x x x         x             x x x x   x    
EPDM 70.502-03 Materiał EPDM, który uzyskał wiele dopuszczeń pod kątem zastosowań z wykorzystaniem wody pitnej i artykułów spożywczych. Wyróżnia się dobrą odpornością na płyny hamulcowe, kwasy i zasady, ognioodporne płyny hydrauliczne HFC i HFD, a także gorącą wodę i parę — nie jest jednak odporny na oleje mineralne i smary ani na benzynę i węglowodory. EPDM czarny 75 -51 do +150 x   x     x x   x           x x x x       x   x         x   x x x x   x    
FKM 70-501-05 Materiał FKM, przystosowany do zastosowań w niskich temperaturach, ma bardzo dobrą odporność na media, ozon i starzenie się. FKM czarny 70 -30 do +200     x                                                         x     x x    
FKM 75-16.04 Materiał FKM o bardzo dobrej odporności na media, ozon i starzenie się, zaprojektowany specjalnie pod kątem zastosowania w branży spożywczej, gazowej i farmaceutycznej. Materiał ten jest również odporny na paliwa, oleje mineralne i smary oraz węglowodory alifatyczne i aromatyczne. FKM czarny 70 -25 do +200     x   x x     x         x x x x x                     x   x x   x x x    
FKM 75-16.18 Materiał FKM do zastosowań wysokotemperaturowych, posiadający bardzo dobrą odporność na media, ozon i proces starzenia się. FKM czarny 75 -25 do +250
(275)
    x                                                               x x    
FKM 85-501.01 Materiał FKM do zastosowań niskotemperaturowych. Nadaje się również do wykorzystania w przypadku wysokich ciśnień oraz ma dobrą odporność na media, ozon oraz proces starzenia się. FKM czarny 85 -40 do +200     x                                                                 x x  
FKM 90-15.04 Materiał FKM przeznaczony do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym, posiadający dopuszczenie NORSOK M710 (dekompresja wybuchowa) i NACE TMO 187 dla kwaśnego gazu. FKM czarny 90 -50 do +225
(250)
    x                                       x                         x x  
FVMQ 70.16-01 Materiał fluorosilikonowy zachowujący doskonałe właściwości w niskich temperaturach, posiadający wysoką odporność na substancje chemiczne. Spełnia wymagania normy samochodowej R110 (5D-5F-5G) i R67 (15 par11-13-14) i wojskowej MIL-DTL-25988C Klasa I Typ II Stopień 70 11-08-06. FVMQ niebieski 70 -60 do +200     x                                                             x x x    
HNBR 70-10.09 Materiał HNBR o dobrej odporności na ozon i procesy starzenia się, a także na gorącą wodę i różnego rodzaju oleje. Mieszanka ta posiada wymagane dopuszczenia dot. gazu. HNBR żółty 70 -30 do +150     x               x   x                                             x x  
HNBR 70-15.06 Materiał HNBR przeznaczony do zastosowań niskotemperaturowych, o dobrej odporności na ozon i procesy starzenia się, a także na gorącą wodę i różnego rodzaju oleje.  HNBR zielony 70 -45 do +150     x                                                                 x x  
HNBR 70-502.03 Materiał HNBR przeznaczony do zastosowań niskotemperaturowych, o dobrej odporności na ozon i procesy starzenia się, a także na gorącą wodę i różnego rodzaju oleje.  HNBR czarny 70 -40 do +150     x                                                                 x x  
NBR 60-10.01 Materiał NBR o dobrej odporności na oleje mineralne i smary, wodę i glikole. Nadaje się także do zastosowań gazowych. NBR czarny 60 -30 do +125     x                     x                                           x x  
NBR 70-10.02 Wysokiej jakości materiał NBR posiadający atesty obowiązujące w przemyśle spożywczym. Nadaje się również do zastosowań gazowych. Ten materiał NBR wyróżnia także wysoka odporność na oleje mineralne i smary, a także wodę i glikole. NBR czarny 70 -20 do +125   x x         x x     x   x x x   x             x                          
NBR 70-502.02 Niskotemperaturowy materiał NBR o dobrej odporności na oleje mineralne i smary, wodę i glikole. NBR czarny 70 -50 do +100     x                                                       x x       x x  
NBR 90-10.03 Materiał NBR o dobrej odporności na oleje mineralne i smary, wodę i glikole. Sprawdza się także w przypadku zastosowań wysokociśnieniowych. NBR czarny 90 -30 do +100     x                                                                 x x  
VMQ 60-501-01 Elastomer silikonowy o dobrych właściwościach mechanicznych w szerokim zakresie temperatur.  VMQ black 60 -50 do +200     x                                                       x x x     x x  
VMQ 70-10.01 Elastomer silikonowy o dobrych właściwościach mechanicznych w szerokim zakresie temperatur. Związek ten jest odporny na działanie gorącego powietrza i ozonu, wody, a także olejów i tłuszczów zwierzęcych i roślinnych.  VMQ czerwono-brązowy 70 -55 do +200
(230)
    x                                                       x x x     x x  
VMQ 80-501.01 Elastomer silikonowy usieciowiony platyną o dobrych właściwościach mechanicznych w szerokim zakresie temperatur.  VMQ przez-roczysty 80 -50 do +200     x                                                       x         x    


Kalrez® jest marką DuPont™. DuPont™, owalne logo DuPont oraz wszystkie znaki towarowe i usługowe oznaczone symbolem ™ lub ® są własnością firm stowarzyszonych DuPont de Nemours  Inc, chyba że zaznaczono inaczej.

Galeria zdjęć

Molded seal for water meter
Molded seal for high-performance valve
Molded seal for diaphragm valve

Powiązane pliki do pobrania

Formularz kontaktowy