Menu

Mühendislik, Geliştirme ve Test
Kişiye özel müşteri çözümleri

Mühendislik, geliştirme ve test

Yatırım geri dönüşüm süresinin hızlandırılması

Angst+Pfister mühendislerimiz, özel çözümler geliştirmek için müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışır. Çeşitli endüstri alanlarındaki deneyimimiz, müşterilerimize en verimli yoldan kapsamlı çözümler sunmak için tüm sistemi her zaman dikkate almamızı sağlar. 

Aşağıdaki alanlarda sahip olduğumuz geniş hammade bilgisi ile destek olarak tüm mühendislik sürecinde yanınızda oluyoruz:

Test ve sertifikalar

  • Eksiksiz homologasyon için yorulma, çökme, yaşlandırma, dinamik vb. test ekipmanları
  • Laboratuvarlar
  • Kapsamplı kalite dokümantasyonu (ör. PPAP raporları seviye 3/4/5)
  • Angst Pfister İleri Teknik Çözümler Türkiye - TS EN ISO/IEC 17025:2017 Akreditasyon Sertifikası

Mühendislik değerlendirmesi 

  • Çeşitli endüstrilerde uzun yıllara dayanan geniş uzmanlık bilgisi 
  • Altı temel ürün alanımızda yenilikçi ve özel çözümler
  • Hasar hesabı
  • Kullanım ömrü tahminleri
  • Sonlu Elemanlar Yöntemi analizi
  • Gerçek zamanlı veri simülasyonu ve hızlandırılmış testler
  • En başından itibaren ortak tasarım

 

Müşteriye özel çözümler

Mühendislerimizin eksiksiz malzeme bilgisi ve üretim prosesindeki derinlemesine kavrayışı, Angst+Pfister'i müşteriye özel ürün çözümleri ve yenilikleri bakımından ideal iş ortağı haline getirir. 

Prototip ve numune üretimi

  • Hızlı prototipleme ve pilot serilerin üretimi sayesinde zaman tasarrufu
  • Endüstriye özel standartlarınızı ve sertifikasyonlarınızı karşılayacak ürünlerin geliştirilmesi
  • Referans numune ölçümü
  • Tersine mühendislik

Bilgisayar destekli tasarım (CAD)

Daha doğru tasarım türevleri elde etmek ve ürünün üretime geçmeden önce en son ayrıntısına kadar tasarlanmasını sağlamak amacıyla bilgisayar destekli tasarım (CAD) kullanıyoruz. Üstün CAD yazılımımız, yalnızca hassas 2D çizimler ve 3D teçhizatlar geliştirmemize değil, aynı zamanda daha fazla Sonlu Eleman ve Kalıp Akış Analizinin temelini atmamıza da olanak tanır.

Sonlu Elemanlar Analizi: (FEA)

Angst+Pfister'da, prototipler üretilmeden önce birçok fiziksel olayı simüle etmek amacıyla tasarım sürecinde Sonlu Elemanlar Analizinin (FEA) avantajlarından yararlanıyoruz. Tipik simülasyonlar bize bileşenlerin stres/gerilim tepkileri ve termal genleşme veya küçülmeleri hakkında bilgi sağlamaktadır. Son olarak FEA'nın kullanımı, gerekli prototip oluşturma ve test denemesi sayısını azaltarak daha kısa bir süre içinde daha iyi optimize edilmiş bileşenler elde etmemize olanak tanımaktadır.

Kalıp Akış Analizi

Angst+Pfister'da, gerçek kalıp üretilmeden önce bir kauçuk bileşenin enjeksiyonlu kalıplama döngüsünü simüle etmek üzere, tasarım sürecinde Kalıp Akış analizinin avantajlarından yararlanıyoruz. Simülasyon sonuçları; sıcaklık, ısı akışı, doldurma modeli ve enjeksiyon basıncı gibi farklı alan değişkenlerinin kalıp içinde nasıl dağıldığını ve enjeksiyon döngüsü sırasında nasıl değiştiğini gösteren renk haritalarında görselleştirilir. Kalıptaki malzeme akışı, tüm boşluklar arasında optimum işlevsellik ve homojen kalite sağlamak açısından önemli bir faktördür.

Elastomerik malzeme seçiminin mükemmelleştirilmesi

Sızdırmazlık teknolojisi için test kabiliyetlerimiz hakkında her şeyi keşfedin!

 

Uzama testi

Modern çekme testi makineleri ile elastomerlerin kopmada uzama, gerilme mukavemeti veya esneklik katsayısı gibi çeşitli önemli parametreleri hassas bir şekilde ölçülebilir. Bu durum, conta performansını garanti etmemize ve tutarlı bir kalite sağlamamıza imkan verir. Test makineleri, üretim tesislerimizin tamamında kullanılmaktadır.

Kalıcı mukavemet (comression set) testi

Bir numunenin sıkıştırmaya maruz bırakıldıktan sonra elastik bir geri kazanıma ne kadar iyi ulaşabildiğini test etmek için bir tür sıkıştırma düzeneği kullanılır. Sızdırmazlık elemanı etüv içine yerleştirilir ve özel olarak tanımlanmış sürelerde, belirli sıcaklıklarda ve temas ortamında sıkıştırılabilir. Ardından, kalite göstergesi olarak kullanılabilecek deformasyon miktarı ölçülür.

Compression-set device for elastic recovery testing

Ozon Testi

Özellikle NBR, NR veya SBR gibi doymamış polimerler, günlük çalışma ortamlarında bulunan normal ozon konsantrasyonlarında deforme edildiğinde ve kullanıldığında çatlaklar oluşabilir. Ozon çatlamasına karşı direnç, ozon koruması sağlayan özel katkı maddelerinin eklenmesiyle önemli ölçüde artırılabilir. Ozon testi sırasında, numune belirli bir ozon konsantrasyonuna maruz bırakılarak belirtilen yüzde ve süre boyunca gerilir. Test süresi belirlenen süreye ulaştığında, numune çatlaklara karşı gözle kontrol edilir. Herhangi bir çatlak tespit edilmezse numune testi geçer.

TR10 Testi

TR10 değeri, oda sıcaklığında %25 veya %50 oranında gerilen bir numunenin, cam geçiş noktasının altındaki bir sıcaklıktan kademeli olarak çözülmesinin ardından %10 oranında geri kazanıldığı sıcaklıktır. Ayrıca bu test, kauçuk malzemenin ilerlemeli buz çözme davranışını ve sıcaklığa bağlı elastikliğini gösterir. Bu nedenle, TR-10 testi o-ringler ve diğer birçok sızdırmazlık uygulaması için en bilgilendirici soğuk ortam testlerinden biridir.

Son teknoloji test merkezlerimizle en yüksek kaliteyi sağlıyoruz!

Titreşim önleme teknolojisi için test kapasitelerimiz hakkında her şey!

 

Çok eksenli dinamik test

Yeni geliştirilmiş ve katma değerli bir ürün piyasaya sürülmeden önce dayanıklılık gereklilikleri sağlanmalıdır. Angst+Pfister, çok eksenli dayanıklılık testleri yapmak üzere bir araya getirilebilen veya farklı amaçlar için kullanılabilen doğrusal ve açısal aktüatörler kullanır. Doğrusal aktüatörler maksimum 50kN kuvvete sahipken, açısal aktüatörler ±45° dönüş yapabilen 545Nm tork sunar. 
Saha testleri ve laboratuvar testleri arasındaki doğruluk oldukça önemli olduğundan, laboratuvar sonuçlarını daha kesin bir şekilde doğrulamak için aktüatörlerimize yol yükü verileri (Road Load Data, RLD) iletilerek test yapılabilir. Test, oda sıcaklığından 200 °C'ye kadar sıcaklık koşullarında gerçekleştirilebilir.

Tek eksenli kuvvet sapması testi

Elastomer ürünler, dışarıdan gelen bozucu kuvvetlere karşı verdikleri tepki ile tanımlanabilir ve kuvvet değişimi değerleri, bu özelliğin bir tanımlamasıdır. Angst+Pfister, 10kN'den 250kN'ye kadar statik karakterizasyona ve 1Hz'den 250Hz'ye kadar dinamik karakterizasyona kadar çeşitli kuvvet ve frekans bantlarına sahip titreşim sönümleyici ürünleri karakterize etmek için gerekli altyapıya sahiptir.

Yüksek frekans testi

Elektrikli araçlar (EV) otomotiv sektöründe giderek daha önemli hale geliyor ve bu da yeni zorluklara yol açıyor. Elektrikli motorlar, titreşim özellikleri bakımından klasik içten yanmalı motorlardan temel olarak farklıdır. Şimdiye kadar, titreşim önleme bileşenleri için 50-400Hz arası bir dinamik karakterizasyon yeterliydi ancak günümüzde EV sistemleri bu değeri 3000Hz'e çıkarıyor ve odak noktası titreşimden gürültüye geçiyor. 
Angst+Pfister'in yeni yatırımı olan yüksek frekans elastomer test makinesi , çeşitli frekanslarda (50-3000Hz) titreşim önleyici ürünler geliştirmemize ve doğrulamamıza olanak tanıyan sarsıcı (shaker) ile yüksek teknoloji dinamik test tezgahının bir kombinasyonudur.

Kaplamalar

Angst+Pfister olarak, bileşenlerimizde mümkün olan ideal kaliteyi sağlamak amacıyla bir dizi kaplama prosesi yürütüyoruz. Temiz bir bağlama tabakası elde etmek için,  yağ, kir ve pas, metal ve plastiklerin yüzey işlemi esnasında arındırılır. 

Kumlama, basınçlı hava ile kum partiküllerini yüksek hızlarda yüzey boyunca zorlayarak sert bir yüzeyi mikro düzeyde pürüzsüzleştirme ve temizleme işlemidir. Sırasıyla daha büyük ve daha küçük çaplı kum partikülleri olan alüminyum ve diğer metaller için iki farklı tip kum püskürtme makinesi kullanılır. Büyütülmüş yüzey alanı daha güçlü bir yapışma sağlar, bu proses ayrıca metal yüzeydeki çizikleri ve döküm izlerini gidermek için de gerçekleştirilebilir.

Plastik ve alüminyum yağ alma hattımız yağ alma, arındırma, pasivasyon ve kurutma dahil olmak üzere yağ, kir ve diğer tüm kalıntıların giderilmesinde kullanılan on farklı havuzdan oluşur. Bu proses, daha iyi bir yapışma performansı elde etmek için kullanılır.

İşlenmemiş metaller ve vulkanize parçalar için fosfatlama hattımız yağ alma, arındırma, pas giderme, aktivasyon, fosfatlama, pasivasyon ve kurutma dahil olmak üzere yağ, kir, pas veya diğer tüm kalıntıların giderilmesinde kullanılan 17 farklı havuzdan oluşur. Bu proses, aynı zamanda daha iyi bir yapışma performansı sağlamak için yüzey alanını artırırken, özellikle fosfatlama, tüm proses akışları sırasında korozyon dayanıklılığı sağlar.

İşlenmemiş metaller ve vulkanize parçalar için çinko kaplama hattımız, daha iyi korozyon direnci sağlar ve yağ alma, arındırma, pas giderme, çinko kaplama, nötralizasyon, pasivasyon ve kurutma dahil olmak üzere yağ, kir, pas veya diğer tüm kalıntıları gidermekte kullanılan 15 farklı havuzdan oluşur. Müşterinin ihtiyaçlarına bağlı olarak beyaz ya da sarı pasivasyon uygulanabilir (Cr+3). Sunduğumuz ortalama kaplama kalınlığı, 8 ila 12 mikron arasındadır (10 mikron kaplama ortalama 250 saat tuz püskürme direnci sağlar). 

Yapışma mukavemeti testi

Yapışma mukavemeti testleri, yüzey hazırlıkları ve vulkanizasyon prosesleri için performans göstergesi olarak kullanılır. Vulkanizasyon tamamlandıktan sonra, kauçuk-metal bileşenler tahribatlı yapışma testi için kalite laboratuvarımıza taşınır. Uygun proses kalitesi için kauçuktan kauçuğa tam bir yırtılma meydana gelmelidir. 

Çökme (creep) testi

Çökme (creep), elastomer elemanlarda yaygın bir özelliktir. Çökme, elastomer üzerine gelen yükün ve sonunda oluşan gerilmenin neden olduğu, elastikiyetten sapmadaki artıştır. Uygulamada, izolasyon elemanlarındaki çökmeden kaynaklanan elastik sapmadaki artış çoğu durumda göz ardı edilebilir düzeydedir. 
Spesifik uygulamalara özel çökme testleri yapıyoruz. Test parçalarında yapılan çökme ölçümleri, uzun yıllar boyunca geçerlidir ve çökme eğrilerinin doğrusal şablonu dikkate alınarak zaman içinde ölçümlerin alınmasını sağlar. Çökme kaynaklı ilave elastik sapma, ilk 24 saatte ve  sonrasındaki 20 yılda aynıdır.

Elektriksel iletkenlik testi

Angst+Pfister, kombi kazan makinelerinde kullanılan tuş takımlarının (butonların) iletkenliğini ölçmeye yarayan otomasyon makinelerine sahiptir. Otomasyonda, elektriksel direnç sınırları tanımlanır. Değerler ayarlanan limitlerin dışındaysa makine, parçaları otomatik olarak keser. Bu işlem sayesinde, müşterilerin uygunsuz kalitede ürün sevk edilmesi önlenir.

Angst+Pfister tarafından test ve mühendislik kapasitelerine ilişkin olarak web sitemizde verilen bilgiler sadece genel bilgilendirme amaçlıdır. Sitede yer alan tüm bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır; ancak sağlanan herhangi bir bilginin doğruluğu, yeterliliği, geçerliliği, güvenilirliği, kullanılabilirliği veya tamlığı konusunda açık veya zımni herhangi bir beyanda bulunmamakta veya garanti vermemekteyiz. Yukarıda belirtilen bilgilere güvenmeniz tamamen sizin sorumluluğunuzdadır. Bu konuda herhangi bir aksiyon almadan önce ilgili uzmana danışmanızı tavsiye ederiz.