Gelişmiş üretim kapasitelerine erişim
Üretim ve özelleştirme
Angst+Pfister'in küresel üretim platformu 15 ülkeye yayılmıştır. Kendi son teknoloji üretim kapasitemize ek olarak, uluslararası üne sahip üretim ortaklarımızla üretim kapasitemizi rezerve ettik. Bu sayede müşterilerimizin kalite, miktar ve teslimat ihtiyaçlarına göre her zaman en iyi çözümü belirleyebiliyoruz.
Özellikle enjeksiyon ve kompresyon kalıplama için aşağıdaki özellikleri sunan üst düzey üretim tesislerimiz bulunmaktadır:
- Son teknoloji yatay ve dikey enjeksiyon presleri
- Soğuk yolluk teknolojisi
- Tam entegre kalite kontrol laboratuvarı
- Enjeksiyon, hamur dağılımı ve vulkanizasyon sürecini simüle etmek için kalıp tasarımı
- Kalite ve çevre sertifikaları: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Proses, yiyecek - içecek, ecza ve tıbbi teknoloji, yağ - gaz, demiryolu, tarım ve inşaat makineleri ile otomotiv endüstrileri için birçok önemli onaya ve standarda sahip ürünler
Metal şekillendirme ve kauçuk vulkanizasyon kalıplarının tasarım ve üretimi ile imalat esnasında gerekli olan fikstürler tam kapsamlı üretim prosesimiz dahilinde gerçekleştirilir.
Kalıp tasarımından metal yüzey hazırlama ve kalıplamaya, kauçuk hamur karışımından vulkanizasyona kadar
Üretim kabiliyetlerimize göz atın!
Tornalanmış contalar
Son teknoloji otomatik torna tezgahları ve freze makineleri sayesinde, hızlı ve verimli conta üretimi yapılabilmektedir. Bu makineler, farklı opsiyonlarla kullanılabile 3 eksene sahiptir. Yerleştirme robotları kullanılarak, büyük seriler dahi düşük maliyetle üretilebilmektedir. PEEK, PI, PE ya da PTFE gibi termoplastiklerden üretilen contalar, Danimarka ve İsviçre'deki tesislerimizde üretilebilmektedir.
Enjeksiyon kalıplama
200 ila 450 ton arasında değişen yüksek hızlı kauçuk enjeksiyon preslerimiz, merkezi ejektörler ve hava üfleme sistemli fırçalar gibi ek ekipmanlarla birlikte ve tam otomatik yükleme ve boşaltma prosesi sağlar. Otomatik parça çıkarma sistemi, makinelerin daha verimli olmasını ve aralıksız çalışabilmesini sağlar.
Angst+Pfister, aynı zamanda son teknoloji soğuk yolluk teknolojisi sunar. Daha yüksek göz sayılı daha büyük kalıplar kullanılarak, aynı döngü süresinde daha fazla parça üretilebilir ve soğuk yolluk kalıbında kısa yolluk mesafesi kullanılarak veya hiç yolluk kullanılmadan daha fazla kauçuk malzeme tasarrufu sağlanabilir.
Otomatik optik kontrol
DOSS optik kontrol makinelerimiz, O-Ringlerin ve diğer contaların kalitesini maksimum hızda görsel olarak kontrol edebilmektedir. Bu bağlamda boyut, biçim, dış yüzey ve düzlemsellik kontrol edilir. Türüne göre sıralanmış ıskarta ve kabul edilebilir parça oranının izlenebilmesi için her kontrol istasyonunda bilgilendirici ekran kullanılır. Her zaman detaylı kalite raporu alınabilir veya istatistik amaçlı hesaplamalar için veri gönderilebilir.
Postkür
En iyi mekanik özelliklerine ulaşmak için, bazı elastomerik malzemeler kalıpta vulkanizasyon işleminden sonra tekrar ısıtılır. Bu işlem genellikle, bitmiş ürünlerin uygun bir kürlenme değerine ulaşmasını sağlamak için tanımlanan sıcaklık/zaman döngülerinin izlendiği ve kaydedildiği fırınlarda yapılır.
Angst+Pfister tarafından test ve mühendislik kapasitelerine ilişkin olarak web sitemizde verilen bilgiler sadece genel bilgilendirme amaçlıdır. Sitede yer alan tüm bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır; ancak sağlanan herhangi bir bilginin doğruluğu, yeterliliği, geçerliliği, güvenilirliği, kullanılabilirliği veya tamlığı konusunda açık veya zımni herhangi bir beyanda bulunmamakta veya garanti vermemekteyiz. Yukarıda belirtilen bilgilere güvenmeniz tamamen sizin sorumluluğunuzdadır. Bu konuda herhangi bir aksiyon almadan önce ilgili uzmana danışmanızı tavsiye ederiz.